[发明专利]一种升降式流量可调阀门

说明书

技术领域

本发明涉及一种阀门，具体涉及一种升降式流量可调阀门。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制等阀门材质。阀门的控制可采用多种传动方式，如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。现有的阀门不具有流量控制功能，也不具升降调节功能，控制灵活度差。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种通过升降门板可以控制管道体的开启或关闭，旋转柱的旋转可以控制升降螺纹柱实现竖直升降，从而可以控制升降门板实现竖直升降，从而方便对管道体的流量进行微调，方便对管道体进行控制的升降式流量可调阀门。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种升降式流量可调阀门，包括管道体，管道体为管状结构，管道体的两端设有出口，管道体上设有导向管，导向管与管道体呈T字型布置，导向管与管道体连通，导向管内套装有升降螺纹柱，升降螺纹柱的外表面设有外螺纹，升降螺纹柱的下端设有第一升降门板与第二升降门板，第一升降门板与第二升降门板呈片状结构，第一升降门板与第二升降门板呈水平布置，第一升降门板与第二升降门板设置在管道体内；管道体的侧壁设有开槽，管道体的侧壁设有连杆，连杆为弧形形状，连杆的上端设置在开槽的上方，连杆的下端设置在开槽的下方，连杆设有导向杆，导向杆与导向管呈平行布置，导向杆套装有旋转柱，旋转柱的外表面设有外螺纹，旋转柱与升降螺纹柱通过螺纹咬合连接；升降螺纹柱的上端设有限位环，限位环的直径比导向管的直径大。

进一步地，所述导向管的端部侧壁设有支撑杆，支撑杆的端部设有顶杆，顶杆与限位环对接。

进一步地，所述导向管的端部侧壁设有底杆，底杆与支撑杆对接。

进一步地，所述底杆与顶杆呈平行布置。

进一步地，所述底杆与顶杆之间的距离大于第一升降门板的高度。

本发明的有益效果：通过第一升降门板与第二升降门板可以控制管道体的开启或关闭，旋转柱的旋转可以控制升降螺纹柱实现竖直升降，从而可以控制第一升降门板与第二升降门板实现竖直升降，从而方便对管道体的流量进行微调，方便对管道体进行控制。

附图说明

图1为本发明升降式流量可调阀门的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1所示，一种升降式流量可调阀门，包括管道体1，管道体1为管状结构，管道体1的两端设有出口2，管道体1上设有导向管3，导向管3与管道体1呈T字型布置，导向管3与管道体1连通，导向管3内套装有升降螺纹柱4，升降螺纹柱4的外表面设有外螺纹，升降螺纹柱4的下端设有第一升降门板5与第二升降门板6，第一升降门板5与第二升降门板6呈片状结构，第一升降门板5与第二升降门板6呈水平布置，第一升降门板5与第二升降门板6设置在管道体1内；管道体1的侧壁设有开槽7，管道体1的侧壁设有连杆8，连杆8为弧形形状，连杆8的上端设置在开槽7的上方，连杆8的下端设置在开槽7的下方，连杆8设有导向杆9，导向杆9与导向管3呈平行布置，导向杆9套装有旋转柱10，旋转柱10的外表面设有外螺纹，旋转柱10与升降螺纹柱4通过螺纹咬合连接；升降螺纹柱4的上端设有限位环11，限位环11的直径比导向管3的直径大；导向管3的端部侧壁设有支撑杆13，支撑杆13的端部设有顶杆14，顶杆14与限位环11对接；导向管3的端部侧壁设有底杆12，底杆12与支撑杆13对接；底杆12与顶杆14呈平行布置，底杆12与顶杆14之间的距离大于第一升降门板5的高度。