[发明专利]一种钢网印刷工艺及模具

权利要求书

1.一种钢网印刷工艺，适用于在腔体内部进行图案印刷，包括以下步骤：

根据腔体的内部结构形成模具并将模具安装在腔体上，所述模具包括定模板与动模板，所述定模板安装在腔体上并形成有可伸入至腔体内的凸台，所述凸台的底面形成有网孔，所述动模板安装在定模板上并形成有凸台，所述动模板的凸台可伸入定模板的凸台内并可相对定模板横向移动，所述动模板的凸台的底面形成有对应网孔的穿孔；

向模具内注入印刷材料，印刷材料穿过动模板的穿孔并进入定模板的网孔形成印刷图案；

推动动模板使其相对定模板移动，动模板的凸台的底面至少部分覆盖定模板的凸台的网孔；及

脱模，将模具自腔体取出。

2.如权利要求1所述的钢网印刷工艺，其特征在于，所述动模板的凸台的横截面尺寸小于定模板的凸台的内部空间的横截面尺寸。

3.如权利要求1所述的钢网印刷工艺，其特征在于，所述动模板的凸台的高度不小于定模板的凸台的内部空间的深度。

4.如权利要求1所述的钢网印刷工艺，其特征在于，所述定模板的凸台的横截面尺寸小于腔体的内部空间的横截面尺寸。

5.如权利要求1所述的钢网印刷工艺，其特征在于，所述定模板的凸台的高度不小于腔体的内部空间的深度。

6.如权利要求1所述的钢网印刷工艺，其特征在于，推动动模板使其相对定模板移动后，动模板的凸台的底面完全覆盖定模板的网孔。

7.如权利要求1所述的钢网印刷工艺，其特征在于，推动动模板使其相对定模板移动后，动模板的凸台的底面部分覆盖定模板的网孔。

8.一种钢网印刷模具，适用于在腔体内部进行图案印刷，包括定模板以及动模板，其特征在于：所述定模板形成有可伸入至腔体内的凸台，所述凸台的底面形成有网孔，所述动模板安装在定模板上并形成有凸台，所述动模板的凸台可伸入至定模板的凸台内并可相对定模板横向移动，所述凸台的底面形成有对应网孔的穿孔，所述动模板相对定模板横向移动时，动模板的凸台的底面至少部分覆盖定模板的凸台的底面的网孔。

9.如权利要求8所述的钢网印刷模具，其特征在于，所述动模板的凸台的横截面尺寸小于定模板的凸台的内部空间的横截面尺寸，所述动模板的凸台的高度不小于定模板的凸台的内部空间的深度。

10.如权利要求8所述的钢网印刷模具，其特征在于，所述定模板的凸台的横截面尺寸不大于腔体的内部空间的横截面尺寸，所述定模板的凸台的高度不小于腔体的内部空间的深度。