[发明专利]一种碎米加工细米粉的方法

权利要求书

1.一种碎米加工细米粉的方法，其特征在于，所述的方法为：以碎米为原料，经前处理工序去除米中灰分、杂质，使碎米充分吸水溶胀，对于浸泡完成的碎米首先采用粉碎机进行粗粉碎，并利用振动筛分机进行第一次筛分，去除米浆中的糯米糠皮，得到80-100目浆液；然后再采用超细粉碎机进行精粉碎，并利用振动筛分机进行第二次筛分，使粉碎后的米浆颗粒均在200目以上，然后对碎米粒磨浆、过滤，得到浆液；加入酸性原料对浆液进行酸处理，处理完成后用碱性溶液调节，将浆液的pH 值调至中性，将pH 值为中性的浆液，再经离心干燥，得到滤渣即为碎米变性淀粉；碎米变性淀粉再经粉碎过筛，再利用二道制胚机挤压成碎米变性胚块，再经蒸胚、出丝、蒸丝、回生、成型和烘干工序，即制得细米粉。

2.根据权利要求1 所述的一种碎米加工细米粉的方法，其特征在于，所述的酸处理的工艺条件为采用10％酸性原料将浆液调节成含酸浓度为1 ～ 4％的浆液，处理温度为40～ 60℃，反应时间6 ～ 8h。

3. 根据权利要求1 或2 所述的一种碎米加工细米粉的方法，其特征在于，所述的酸性原料为食品级盐酸、硫酸或磷酸。

4. 根据权利要求1或2所述的一种碎米加工细米粉的方法，其特征在于，所述前处理工序包括清理、漂洗和浸泡工序，漂洗工序采用自动淋洗装置，洗涤次数为1～3 次，浸泡温度控制在50～55℃，浸泡时间2～4小时，料液比1:0.6～1.2。

5. 根据权利要求1或2所述的一种碎米加工细米粉的方法，其特征在于，所述前处理工序包括清理、漂洗和浸泡工序，漂洗工序采用自动淋洗装置，洗涤次数为2次；浸泡工序的浸泡温度控制参数设置为50～55℃，浸泡时间控制在2～3h，料液比控制在1:1。

6. 根据权利要求1 或2 所述的一种碎米加工细米粉的方法，其特征在于，所述粉碎工序采用筛型湿法超细粉碎机与振动筛分机配合，粉碎、筛分偶联在一台设备上，用一台设备实现粗粉碎-筛分-细粉碎-筛分，两次粉碎和两次筛分同时进行。

7. 根据权利要求1 或2 所述的一种碎米加工细米粉的方法，其特征在于，所述粗粉碎时粉碎机的转速控制在2500～3500r/min，粉碎时间为20～40s，通过高速撞击作用，将大颗粒粉碎至小颗粒，得到80-100目浆液；细粉碎时粉碎机的转速控制在2500～3500r/min，粉碎时间为20～40s，选择筛网目数200-250目。