[发明专利]一种金刚石干切锯片和其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及金刚石干切锯片，还涉及这种金刚石干切锯片的制造方法。

背景技术    

目前，金刚石锯片在使用过程中多为加水湿切，市场上能够干切使用的锯片也多为直径230毫米以下。经过市场调研和实验切割能够干切的锯片，普遍不能够长时间干切作业，以直径为114毫米石材干切锯片为例，在干切情况下，连续切割20米以上，锯片就陆续开始出现烧刀头现象，个别品牌产品在连续切割10米左右即出现烧刀头。因此制作一种能够连续长时间切割的新型金刚石干切片是市场之需，同时也能够推动行业技术发展。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种在切割中不烧齿的金刚石干切锯片和其制造方法。

本发明金刚石干切锯片的技术方案是这样的：一种金刚石干切锯片，包括基体和刀头，基体和刀头用热压工艺结合在一起，刀头是用多种金属粉和金刚石经粉末冶金工艺烧结而成，其特征是：所述刀头使用的多种金属粉中有碳纤维粉末，碳纤维粉末的重量是多种金属粉重量的0.5%—1.5%，碳纤维粉末的粒度是200—500目。

最好的技术方案是：碳纤维粉末的重量是多种金属粉的1%。

最好的技术方案是：碳纤维粉末的粒度是300目。

本发明金刚石干切锯片的制造方法是这样的：一种金刚石干切锯片的制造方法，包括基体和刀头，基体和刀头用热压工艺结合在一起，刀头是用多种金属粉和金刚石经粉末冶金工艺烧结而成，其特征是：所述刀头使用的多种金属粉中添加有碳纤维粉末，混合均匀，添加的碳纤维粉末的重量是多种金属粉重量的0.5%—1.5%，碳纤维粉末的粒度是200—500目。

最好的技术方案是：添加的碳纤维粉末的重量是多种金属粉的1%。

最好的技术方案是：添加的碳纤维粉末的粒度是300目。

本发明的有益效果是：这样制成的碳纤维金刚石干切片具有不烧齿、基体和刀头结合强度高、干切时间长、安全可靠的优点，还具有烧结强度大的优点。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例1

取40克铁粉末、60克铜粉末、40克镍粉、40克钨粉、20克锡粉和8克拉粒度为45/50#HWD60的金刚石混合，混合物首先通过冷压和基体结合在一起，形成冷压坯体，然后将其用冶金工艺烧结制成金刚石切割刀头，再制成锯片。

本金刚石切割锯片的烧结强度为4N.M，用本金刚石干切片切割19mm厚的山东五莲花石材连续切割30米左右即出现烧刀头。

所述的烧结强度是指基体和刀头烧结时结合的强度，烧结强度越高，锯片越耐用，是衡量锯片性能的重要指标。

实施例2

取40克铁粉末、60克铜粉末、40克镍粉、40克钨粉、20克锡粉、8克拉粒度为45/50#HWD60的金刚石和1克的碳纤维粉末，碳纤维粉的粒度为200目混合，混合均匀，混合物首先通过冷压和基体结合在一起，形成冷压坯体，然后将其用冶金工艺烧结制成含碳纤维的金刚石切割刀头，再制成锯片。

该金刚石干切片烧结强度为5N.M，用该干切片切割19mm厚山东五莲花石材，在切割50米左右出现轻微烧刀头现象。

实施例3

取40克铁粉末、60克铜粉末、40克镍粉、40克钨粉、20克锡粉、8克拉粒度为45/50#HWD60的金刚石和2克的碳纤维粉末，碳纤维粉的粒度为200目混合，混合均匀，混合物首先通过冷压和基体结合在一起，形成冷压坯体，然后将其用冶金工艺烧结制成含碳纤维的金刚石切割刀头，再制成锯片。

该金刚石干切片烧烧结度为6N.M，用该干切片切割19mm厚山东五莲花石材，在切割100米左右出现轻微烧刀头现象。

实施例4

取40克铁粉末、60克铜粉末、40克镍粉、40克钨粉、20克锡粉、8克拉粒度为45/50#HWD60的金刚石和3克的碳纤维粉末，碳纤维粉的粒度为200目混合，混合均匀，混合物首先通过冷压和基体结合在一起，形成冷压坯体，然后将其用冶金工艺烧结制成含碳纤维的金刚石切割刀头，再制成锯片。

该金刚石干切片烧结强度为4N.M，用该干切片切割19mm厚山东五莲花石材，在切割90米左右出现轻微烧刀头现象。

实施例5