[发明专利]一种用于卷材加工的多功能集成化装置

说明书

【技术领域】

本发明是关于一种用于卷材加工的多功能集成化装置。

【背景技术】

目前卷材料多种多样，特别是较簿卷型材料，该卷材料由夹料轴送料或牵引轮或牵引辊出料，之后再进行其它各种加工工序。由于卷材料的柔软性能及其它特殊性能，目前还没有一种比较好的多功能集成化装置来送料或牵引、检测并加工卷材料，因此有必要设置用于卷材加工的多功能集成化装置来解决该问题。

【发明内容】

本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种集成化程度高，使用效果好，耐用，可靠的用于卷材加工的多功能集成化装置。

针对上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种用于卷材加工的多功能集成化装置，其特征在于包括基架1，在基架1上设有料架2，在料架2上设有支撑起卷材料3的支撑架4，在料架2底部设有方便更换料和卸料的进出装置5；在料架2上设有在卷材料3装载好后实现对中功能的自动夹料对中装置6；在基架1上设有料量感应装置7以及储料感应装置8；此外还包括有在牵引卷材料3时实现自动纠边功能的对准装置9，在支撑架4上设有用于卷材料3夹持的压力感应装置10，此外还包括有输送卷材料的送料装置11。

如上所述的一种用于卷材加工的多功能集成化装置，其特征在于所述进出装置5包括有设在基架1上的导轨52，在料架2底部设有与导轨52相配合的导槽53，此外还包括有驱动料架2从基架51上进出并实现方便换料或卸料的进出驱动机构。

如上所述的一种用于卷材加工的多功能集成化装置，其特征在于所述导轨52为光杆或者倒T型导杆，所述导槽53为与光杆、倒T型导杆相对应的滑套、T型槽；所述驱动机构为电机组件或气缸组件。

如上所述的一种用于卷材加工的多功能集成化装置，其特征在于所述自动夹料对中装置6包括设在料架2上的左移动架61、右移动架62，在料架2上设有驱动机构63和传动机构64，所述驱动机构63通过传动机构64连接到左移动架61、右移动架62上并带动左、右移动架同步向料架2中央靠拢从而实现对中功能；此外还包括导轨结构65，该导轨结构包括有设在料架2上的导轨651，在左移动架61、右移动架62上相应设有与导轨651配合的导槽652，左移动架61、右移动架62在导轨651上限位滑动。

如上所述的一种用于卷材加工的多功能集成化装置，其特征在于所述传动机构64包括有分别设在左移动架61、右移动架62底部的左螺母641、右螺母642，在料架2上设有左传动丝杆643和右传动丝杆644，左传动丝杆643、右传动丝杆644的螺纹为正反螺纹，左传动丝杆643、右传动丝杆644的其中两端连接固定并在其上设有传动齿轮645，左传动丝杆643的另一端与左螺母641配合，右传动丝杆644的另一端与右螺母642配合。

如上所述的一种用于卷材加工的多功能集成化装置，其特征在于所述料量感应装置7包括检测卷材料3是否用完的检测探头71和与检测探头电连接的控制器并由控制器判断卷材料是否用完；所述检测探头71设置在料架2上或者设在支撑架4上，该检测探头4为探测卷材料的厚度从而判断是否用完的红外探头，控制器为PLC控制器。

如上所述的一种用于卷材加工的多功能集成化装置，其特征在于所述储料感应装置8包括设在料架2上的导料棍组81，在料架2上还设有由卷材料3的牵引料托住的移动棍82并且由导料棍组81与移动棍82之间的距离来判定料量的多少，在料架2上设有检测移动棍82是否到位的上行程开关83、下行程开关84。

所述的一种用于卷材加工的多功能集成化装置，其特征在于所述料架2上设有导轨85，所述移动棍82的两端连接在导轨85上并沿着导轨上、下移动，所述移动棍82置于导料棍组81的下方；导料棍组81包括两条平行的第一转动辊811、第二转动辊812，第一转动辊811、第二转动辊812的两端可转动地连接在料架2上；卷材料3的牵引料上穿第一转动辊811后再下绕移动棍82，之后再穿过第二转动辊812。

如上所述的一种用于卷材加工的多功能集成化装置，其特征在于所述压力感应装置10设置在支撑架4上的用于支撑卷材料3的转动轴101，在转动轴101上设有挡料板102，在支撑架4上设有向挡料板102提供轴向压力并夹住卷材料的预紧夹持机构103。