[发明专利]一种可快速升温的沥青混合料的制备方法

权利要求书

1. 一种可快速升温的沥青混合料的制备方法，其特征是步骤为：

a、制备吸波集料：

按硫铁矿烧渣：还原剂 = 8～10：1的质量比取硫铁矿烧渣和还原剂，按硫铁矿烧渣与还原剂总质量的1%～5%取矿化剂，备用；

将硫铁矿烧渣与还原剂置于球磨机内球磨0.5～2h，制得粉料，将制得的粉料与矿化剂混合均匀，制得混合料；再将混合料经压制成型、在40～120℃温度下干燥6～12h、再在1250～1450℃温度下煅烧150～200min，制得吸波集料；

所述还原剂是褐煤、烟煤、无烟煤、半无烟煤等煤炭、以及煤矸石中的任一种或两种以上的混合物；

所述矿化剂是CaF₂或NaHCO₃；

b、制备沥青混合料：

按重交道路沥青4.6%～6%、集料94%～95.4%的质量百分比取重交道路沥青和集料，将集料破碎后、在180～200℃温度下预热1～2h，将重交道路沥青在160～170℃温度下加热0.5～1h后，在165～180℃温度下将预热后的集料与加热后的重交道路沥青搅拌混合，即制得沥青混合料；

所述集料由质量百分比为75%～100%吸波集料与0～25%天然集料组成；

所述天然集料是石灰岩、玄武岩、花岗岩中的任一种或两种以上的混合物。

2.按权利要求1所述可快速升温的沥青混合料的制备方法，其特征是：步骤b中所述重交道路沥青为70#、90#、110#或130#道路沥青。

3.按权利要求1或2所述可快速升温的沥青混合料的制备方法，其特征是：步骤a中所述制得粉料的粒径范围是5～150μm。

4.按权利要求1或2所述可快速升温的沥青混合料的制备方法，其特征是：步骤b中所述集料破碎后的集料粒径≤16mm。

5.按权利要求1或2所述可快速升温的沥青混合料的制备方法，其特征是：步骤a中所述硫铁矿烧渣的主要化学成分和质量百分比例组成为：Fe₂O₃ 35～45%、Al₂O₃ 15～25%、SiO₂ 18～27%、CaO 5～10%、TiO₂ 1～3%、SO₃ 1.2～2.5%。

6.按权利要求4所述可快速升温的沥青混合料的制备方法，其特征是：步骤b中所述集料破碎后的集料的标准方孔筛通过率为0.075mm 5.5～6.5%、0.15mm 7.5～9.5%、0.3mm 9.5～12.5%、0.6mm 12.5～16%、1.18mm 20～25%、2.36mm 26.5～35%、4.75mm 39～47%、9.5mm 70～75、13.2mm 93～96%、16mm 100%。

7.按权利要求1或2所述可快速升温的沥青混合料的制备方法，其特征是：步骤a中所述制得吸波集料的压碎值≯26、洛杉矶磨耗损失≯28、表观密度≮2.6、吸水率≯2.0、磨光值≮42。