[发明专利]用于锥形量热仪的点火装置

说明书

技术领域

本发明涉及材料性能检测设备领域，具体涉及一种用于锥形量热仪的点火装置。

背景技术

近年来建筑等领域新材料的发展迅速，人们在追求新材料优异使用效果时，往往忽略了这些材料大多属于易燃材料，直接暴露或间接暴露在火场中存在极大的安全隐患，因此我国先后出台了针对不同领域材料的国家和行业标准，对各种材料的阻燃性能进行强行的规定。材料的阻燃性能一般在锥形量热仪中进行检测。

根据国家标准GB/T16172-2007《建筑材料热释放速率试验方法》第11.3.3规定：需在一秒内移去屏蔽层，插入并开启点火器。目前所使用的锥形量热仪中主要通过操作人员手动快速操作来实现上述步骤，但是手动操作，点火时间上或多或少存在误差，从而影响试验的准确性。

发明内容

本发明的目的就是提供一种用于锥形量热仪的点火装置，其可有效解决上述问题，提高实验的准确性。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种用于锥形量热仪的点火装置，其特征在于：锥形量热仪包括屏蔽层和点火器，屏蔽层与调控其进行移动的驱动机构相连接，锥形量热仪的机架上设置有调控点火器进行移动的第一操控手柄，驱动机构包括第二操控手柄以及第二操控手柄与屏蔽层之间设置的传动组件，第一、二操控手柄分别与机架铰接连接，点火器的点火电路上串联设置有第一、二微动开关，第一、二操控手柄分别与第一、二微动开关相连接。

上述技术方案中，通过在点火器的点火电路上串联设置第一、二微动开关以及通过第一、二操控手柄分别与第一、二微动开关相连接，这样在第一操作手柄调控屏蔽层完全打开后能够自动启动点火器点火，保证点火时间的可靠性，提高实验结果的准确性。

附图说明

图1为本发明在锥形量热仪上装配后的主视图；

图2为图1的侧视图；

图3、4为屏蔽层与传动组件的结构示意图；

图5为点火器的安装结构示意图；

图6为点火器的点火电路示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定。

本发明采用如图1、2、3、4、5、6所示的技术方案进行实施，一种用于锥形量热仪的点火装置，锥形量热仪包括屏蔽层15和点火器，屏蔽层15与调控其进行移动的驱动机构相连接，机架上设置有调控点火器进行移动的第一操控手柄21，驱动机构包括第二操控手柄22以及第二操控手柄22与屏蔽层15之间设置的传动组件，第一、二操控手柄分别与锥形量热仪的机架铰接连接，点火器16的点火电路上串联设置有第一、二微动开关、32，第一、二操控手柄分别与第一、二微动开关、32相连接。

具体的方案为，如图4、5所示，第一、二微动开关、32的型号为cherry d45u-vd。锥形量热仪包括辐射锥14、屏蔽层15、点火器16、试样盒13、称重仪12和箱体11。各部件的具体作用为：箱体11内安装有电器元件，箱体11盖为工作平台并支撑辐射锥14组件，平台上安放称重仪12，称重仪12上安放试样盒13，试样盒13内装有试验样品；辐射锥14装有发热元件，发热使试验样品燃烧，点火器16为辅助点火燃烧作用；屏蔽层15为在试验前阻隔辐射锥14的热量传递。

屏蔽层15为两半圆形的第一、二板件组成，第一、二板件分别固定在两立状布置的第一、二转轴151的上端，第一、二转轴151的下端通过同步传动组件连为一体，第二操控手柄22的一端与第一转轴或第二转轴相连接且两者垂直布置，第二微动开关32设置在第二操作手柄22连接端的旁侧，同步传动组件包括第一、二转轴151上分别设置的齿轮以及齿轮之间设置的同步传动皮带152。点火器16固定在立状布置的第三转轴的下端，第一操作手柄21与第三转轴的上端相连接，第一微动开关设置在第一操作手柄21连接端的旁侧。

通过转动第二操控手柄22，使第一、二转轴正反转动，带动开合和关闭，如图3、4所示，当第二操控手柄22转至左边时压下第二微动开关，接通点火线路；当第二操控手柄22转至右边时离开第二微动开关，断开点火线路，第一、二板件仅作水平移动。通过第一操控手柄21操纵点火器16摆动，当点火器16摆至试样盒13中心位置时，第一操控手柄21压下第一微动开关，接通点火线路，当点火器16摆至试样盒13外侧位置时，第一操控手柄21离开第一微动开关，断开点火线路。