[发明专利]一种偏心孔钻模装置

说明书

技术领域：

本发明涉及机械加工技术领域，具体地涉及一种用于动力转向器的偏心孔钻模装置。

背景技术：

在动力转向器壳体的加工过程中，为了安装摇臂轴的扇形齿轮，动力转向器壳体需要上下进行定位轴孔来设置与摇臂轴的扇形齿轮相匹配的偏心孔。现有技术中用于在动力转向器壳体上设置与摇臂轴的扇形齿轮相匹配的偏心孔的方法大多是在加工中心或者车床上用工装偏移位两次来完成偏心孔的设置，该方法容易造成定位不准确、调整难、最后获得的偏心距不稳定，从而影响了产品的加工质量和生产效率。

发明内容：

为此，本发明所要解决的技术问题在于现有技术中用于在动力转向器壳体上设置偏心孔的钻模装置定位不准确、调整难、获得的偏心距不稳定，从而提出一种偏心孔钻模装置。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种偏心孔钻模装置，包括：

偏心钻套，所述偏心钻套内设有偏心钻模孔，所述偏心钻套的第一中心轴线与所述偏心钻模孔的第二中心轴线偏移一定距离；

模板，所述模板设置于所述偏心钻套的上方；

垫板，所述垫板上方设置有工件；

定位销，所述定位销将所述偏心钻套与所述模板定位连接；

插销，所述插销将所述偏心钻套与所述工件定位连接；

T形螺栓，所述模板通过所述T形螺栓与所述垫板连接。

作为上述技术方案的优选，所述偏心钻套的第一端设于所述工件的第一端通孔内，所述偏心钻套的第一端外圆直径与所述工件的第一端通孔直径相同。

作为上述技术方案的优选，所述模板中间设有第一通孔，所述偏心钻套的第二端设于所述第一通孔内。

作为上述技术方案的优选，所述偏心钻套内设有螺纹孔，所述偏心钻套通过螺钉与所述模板固定连接。

作为上述技术方案的优选，所述偏心钻套由GCr15钢制成。

作为上述技术方案的优选，所述模板和所述垫板平行设置。

作为上述技术方案的优选，所述垫板的中间设置有第二通孔。

作为上述技术方案的优选，所述定位销对应的定位销孔水平中心线与所述工件的偏心孔水平中心线重合。

本发明的有益效果在于：其通过定位销将模板和偏心钻套定位组装，通过插销将工件与偏心钻套定位连接，通过T形螺栓压紧模板和垫板后就能对工件进行加工，装置结构简单，定位准确、调节方便、获得的偏心距稳定，提高了产品的加工质量和生产效率。其所述模板和所述垫板平行设置，装卸工件方便。

附图说明：

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1为本发明一个实施例的一种偏心孔钻模装置主视图；

图2为本发明一个实施例的一种偏心孔钻模装置俯视图；

图3为本发明一个实施例的一种工件示意图；

图4为本发明一个实施例的一种三阶梯刀具示意图。

图中符号说明：

1-偏心钻套，2-偏心钻模孔，3-模板，4-垫板，5-工件，6-定位销，7-插销，8-T形螺栓，9-螺钉，10-第一中心轴线，11-第二中心轴线，51-第一工件通孔，52-第二工件通孔，53-第三工件通孔，54-第四工件通孔。

具体实施方式：

实施例：以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

如图1、图2所示，本发明的一种偏心孔钻模装置，包括：

偏心钻套1、模板3、垫板4、工件5、定位销6、插销7、T形螺栓8。

本实施例中需要加工的工件5的示意图如图3所示，第一工件通孔51和第二工件通孔52为已加工的通孔，所述第一工件通孔的直径为80mm，第三工件通孔53和第四工件通孔54为待加工的通孔，所述第一工件通孔51和所述第二工件通孔52的中心轴线重合，所述第三工件53与所述第四工件通孔54的中心轴线重合，所述第一工件通孔51的中心轴线与所述第三工件53的中心轴线偏移一定距离。