[发明专利]一种阻燃防火砧木皮玻镁防火板的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，尤其是涉及一种阻燃防火砧木皮玻镁防火板的加工方法。

背景技术

玻镁防火板亦称玻镁板、氧化镁板、菱镁板、镁质板。生产玻镁防火板材料成分：活性高纯氧化镁(MgO)、优质氯化镁(MgCl₂)、抗碱玻纤布、植物纤维、不燃质轻的珍珠岩、化学稳定立德粉、高分子聚合物、高性能改性剂。

但是传统的玻镁防火板由于其本身特性以及外观等方面原因往往仅限于应用于以上吊顶、隔墙等领域，无法替代原有的密度板应用于家具、地板、橱柜等领域，现有的板材家具采用密度板等材料制成，有经不起水泡、易燃，不易搬迁，变形概率突出等缺点，且对甲醛超标不易控制，损害人身健康，而实木家具一方面价格贵，另一方面大量消耗森林树木资源，影响生态环境。若能将玻镁防火板与木材进行贴合制作成具有美观和防火隔音功能一体的材料，应用到家具、地板、橱柜灯领域，将是一种家具行业的升级换代，但是由于玻镁防火板和木材两种不同特性的物质，热胀冷缩差异很大，采用普通的方法很难将其永久的无缝贴合在一起，容易在受热情况下发生裂缝，分离的情况。因此，需要一种新的技术解决上述问题。

发明内容

发明目的：为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种外观美观、阻燃防火性能佳、防水性能好，原料低价易得的阻燃防火砧木皮玻镁防火板的加工方法。

技术方案：为达到上述目的，本发明是通过以下的技术方案来实现的：一种阻燃防火砧木皮玻镁防火板的加工方法，包括以下步骤：

(1)首先将玻镁防火板和木皮按照第一层和第三层材料为木皮，第二层材料为玻镁防火板的顺序排入热压机；

(2)配制粘合剂混合物，将不饱和树脂和纤维素棉以10:1-10:7的质量比进行混合后注入恒温热压机中玻镁防火板和木皮的间隙，进行固化处理12-25min，处理温度为110-130℃、压力为8-13KPa，达到玻镁防火板的冷热收缩幅度均衡；

(3)使用恒温热压机进行胶贴处理后，按照1-2℃/min的速度进行降温至55-65℃后出模得到毛坯板；

(4)采用轨道修边机对毛坯板进行修边处理，切除多余的木皮，打磨平整，得到成品。

更为优选的，所述木皮为砧木皮。更为优选的，所述玻镁防火板按照质量百分比包括如下组分：30-60％的硅质材料、

20-40％的钙质材料、20-30％的增强纤维。

更为优选的，所述硅质材料为质量比为1:1:2的石英粉、粉煤灰已经普通硅酸盐水泥的混合物。

更为优选的，所述钙质材料为质量比为1:3的生石灰与煤炉渣的混合物。有益效果：本发明提供的一种阻燃防火砧木皮玻镁防火板的加工方法

将硅酸钙板和木皮按照第一层和第三层材料为木皮，第二层材料为玻镁防火板的顺序排入热压机，采用不饱和树脂和纤维素棉混合制成的粘合剂混合物经过固化热压的处理工艺将第一层木皮与第三层木皮分别无缝粘合于第二层玻镁防火板的两面，两面粘合了木皮的玻镁防火板一方面秉承了玻镁防火板阻燃防火节能环保的优质性能，另一方面木皮的表面材质增加了整个玻镁防火板的美观性，易造型，可应用于家具、地板、橱柜等领域，具有防水、阻燃、不易变形、易搬迁等多种功能，且制作成本低廉，有效预防传统家具的甲醛超标等缺陷。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作具体的介绍。

实施例1：

请结合图1所示，一种阻燃防火砧木皮玻镁防火板的加工方法，包括以下步骤：

(1)首先将玻镁防火板和木皮按照第一层和第三层材料为砧木皮，第二层材料为玻镁防火板的顺序排入热压机；

(2)配制粘合剂混合物，将不饱和树脂和纤维素棉以10:1的质量比进行混合后注入恒温热压机中玻镁防火板和木皮的间隙，进行固化处理12min，处理温度为110℃、压力为8KPa，达到玻镁防火板的冷热收缩幅度均衡；

(3)使用热压机进行胶贴处理后，按照1℃/min的速度进行降温至55℃后出模得到毛坯板；

(4)采用轨道修边机对毛坯板进行修边处理，切除多余的砧木皮，打磨平整，得到成品。

其中，所述玻镁防火板按照质量百分比包括如下组分：30％的硅质材料、40％的钙质材料、30％的增强纤维；所述硅质材料为质量比为1:1:2的石英粉、粉煤灰以及普通硅酸盐水泥的混合物，所述钙质材料为质量比为1:3的生石灰与煤炉渣的混合物。