[发明专利]非圆管三向网格单层网壳的精确装配方法

权利要求书

1.一种由非圆形截面杆件构成的三向网格单层网壳结构的精确装配方法，

所述方法基于由非圆形截面杆件构成的三向网格单层网壳结构的以下分解：非圆形截面杆件的三向网格单层网壳结构在吊装前被分解为许多拼装单元，其特征在于：每个拼装单元包含一个具有六根牛腿的放射形星型节点、一根水平向一字形杆件和两根斜向一字形杆件，六根牛腿中的两根为水平向牛腿，这三根一字形杆件与一根水平向牛腿和处于水平向牛腿同侧的两根斜向牛腿分别相接；每根牛腿的上表面和下表面都焊有一个不等边的耳板角钢；在每根一字形杆件的两端，每端的上表面和下表面都焊接有一个不等边的耳板角钢；每个耳板角钢相垂直两条边中的长边沿着牛腿和一字形杆件的轴线方向且其长边所在的面上开有两个椭圆孔，两条边中的短边与长边垂直且其短边所在的面上开有一个圆孔，所有的耳板角钢尺寸及开孔的位置都相同；每个放射形星型节点上表面六个耳板角钢的短边绕该节点上表面中心的旋转方向相同，每个放射形星型节点下表面六个耳板角钢的短边绕该节点下表面中心的旋转方向也相同，而上、下表面之间六个耳板角钢短边的旋转方向相反；每根一字形杆件上表面两端的两个耳板角钢的短边朝向相反，每根一字形杆件下表面两端的两个耳板角钢的短边朝向也相反，同一端上、下表面的两个耳板角钢的短边朝向相反；

所述方法包括以下安装过程；结构施工按照从下往上的流程逐圈进行，一圈的所有拼装单元吊装完成并合拢后进行该圈拼装单元调校，待调校完成后再吊装上一圈的拼装单元；

拼装单元吊装时，把处于吊装状态的拼装单元的水平向一字形杆件与其水平相邻的已安装的放射形星型节点的水平向牛腿相连、两根斜向一字形杆件分别与其下部相邻的两个放射形星型节点的对应斜向牛腿相连；用连接螺杆穿过一字形杆件端部上耳板角钢短边所在面上的圆孔与放射形星型节点对应牛腿上耳板角钢短边所在面上的圆孔，把该连接螺杆两端的螺帽拧紧，再把一块开有四个椭圆孔的连接盖板盖在放射形星型节点和一字形杆件的耳板角钢的长边所在的面上，把四个螺栓分别插入四个椭圆孔并拧紧螺母，每根一字形杆件和其对应的放射形星型节点牛腿的上表面和下表面耳板角钢都进行上述连接装配，从而完成一个拼装单元吊装的吊装；重复以上拼装单元的安装过程，完成一圈所有拼装单元的吊装；

完成一圈拼装单元全部调校后，先将该圈所有放射形星型的牛腿与一字形杆件的连接接头进行点焊，然后再进行正常的全面施焊，实现节点与杆件的最终固定；最后，拆掉连接螺杆，割去耳板角钢。

2.如权利要求1所述的一种由非圆形截面杆件构成的三向网格单层网壳结构的精确装配方法，其特征在于：

其调校的方法采用以下调校装置：

所述调校装置包括“折角”形调校架，“折角”形调校架由一根垂直的槽钢和一根水平的挑架角钢组成，竖直的槽钢下端开有两个水平圆孔，这两个水平圆孔的间距与一字形杆件中耳板角钢长边所在面上开的两个椭圆孔的间距相同；槽钢的上端与挑架角钢的一端焊接，形成“折角”形调校架；

当所述网壳结构的一圈拼装单元装配合拢后，对安装该圈拼装单元时新增的所有放射形星型节点牛腿与一字形杆件连接接头之间的轴线是否对齐进行进行检查，对没有对齐的误差接头按照先下后上的顺序进行校正，即：先校正该圈拼装单元斜向一字形杆件与下圈拼装单元对应牛腿接头，再校正该圈拼装单元水平向一字形杆件与同圈拼装单元对应牛腿接头，每个接头的调校步骤为：

（1）、卸掉误差接头处的耳板角钢长边所在面上的盖板；

（2）、放松穿过一字形杆件端部耳板角钢短边所在面与放射形星型节点牛腿耳板角钢短边所在面的连接螺杆上的螺帽，但二者依然保持连接状态；

（3）、将“折角”形调校架安装在低位的一字形杆件或放射形星型节点牛腿上，用两个螺栓分别插入“折角”形调校架槽钢下端的两个水平圆孔和一字形杆件或放射形星型节点牛腿中耳板角钢长边所在面上对应的两个椭圆孔，拧紧两个螺栓上的螺母实现“折角”形调校架与一字形杆件或放射形星型节点牛腿的连接；

（4）、将千斤顶放在高位的放射形星型节点牛腿或一字形杆件上，千斤顶顶推挑架角钢，产生的反力将高位的放射形星型节点牛腿或一字形杆件向下移动，直至低位的一字形杆件或放射形星型节点牛腿和高位的放射形星型节点牛腿或一字形杆件的对应面轴线对齐；

（5）、拧紧一字形杆件耳板角钢短边所在面与放射形星型节点牛腿耳板角钢短边所在面连接螺杆两端的螺帽；

（6）、重新安装一字形杆件与放射形星型节点牛腿耳板角钢长边所在面上的连接盖板。