[发明专利]一种导光板光面专用聚丙烯保护膜

说明书

技术领域

本发明涉及聚丙烯保护膜，特别涉及一种导光板光面专用聚丙烯保护膜。

背景技术

应用于手机、相机及其他数码电子产品液晶屏幕的导光板是一种高透明高净度的产品，其对生产环境及表面品质的要求标准很高。但在导光板的加工、搬运及运输过程中，由于难免会与设备的某些部位发生接触摩擦，或由于操作不当，而导致其表面划伤或粘附灰尘、油污等。所以，需要在导光片表面贴附一层保护膜，在结束运输、贮存、加工及组装等处理后，再揭去该膜。

但是，目前应用于导光板的保护膜贴附在导光板表面后，随着时间的推移，保护膜的剥离力会不断增加，导致保护膜在使用结束后不能顺利剥下而出现残胶现象。在夏天，高温高湿的天气环境更加剧了这一现象，导光板表面残留胶严重，甚至保护膜出现变形褶皱等现象，影响了导光板的质量。且保护膜中一般会添加酰胺类或松香树脂类树脂以增加保护膜的持粘力，这些物质在温度较高的情况下会从胶内逐渐向表面迁移析出，从而污染或腐蚀导光片的表面。

因此，随着电子领域的快速发展，以及电子产品零部件表面本身对洁净度非常敏感的特性，对可以达到很高洁净度、表观质量好、力学机械性能高、剥离力稳定、无残胶留存的保护膜的需求及其迫切。

发明内容

作为各种广泛且细致的研究和实验的结果，本发明的发明人已经发现，以聚丙烯为基材，使用茂金属聚乙烯为自粘层，通过添加聚烯烃弹性体可使保护膜贴合于导光板光面时有足够的粘附力，并可提高保护膜的抗冲击和耐高温性能，当保护膜使用结束被剥离时也无残胶留存。基于这种发现，完成了本发明。

本发明的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种导光板光面专用聚丙烯保护膜，其能够良好的贴合于导光板光面，确保导光板在生产加工及运输过程中的洁净度和质量等级，且所述保护膜耐高温性能好，在高温条件下长期放置不会起泡、翘边或褶皱变形，使用后保护膜剥离时无残胶留存。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种导光板光面专用聚丙烯保护膜，其按重量份计，由以下配比组份组成：

聚丙烯 70～80份；

茂金属聚乙烯 10～20份；

聚烯烃弹性体 8～15份；

抗氧化剂 0.1～0.5份；

其中，所述保护膜依次由基材层、中间层及自粘层组成，所述保护膜的自粘层包括10～20份的所述茂金属聚乙烯、2～4份的所述聚烯烃弹性体及6～10份的所述聚丙烯，本发明利用茂金属聚乙烯自身的粘着力作为自粘层，茂金属聚乙烯中不含酰胺类易析出成分，保护膜本身洁净度高，且茂金属聚乙烯表面润湿效果明显，提高了保护膜与导光板光面之间的贴附性。通过在自粘层中添加合适比例的聚丙烯和聚烯烃弹性体，可提高自粘层的力学机械性能、耐高温性能和持久的粘附力。

优选的是，其中，所述聚烯烃弹性体为乙烯-1-辛烯嵌段型共聚物、乙烯-1-辛烯无规型共聚物、乙烯-1-己烯共聚物的一种或几种。目前，常用的聚烯烃弹性体为乙烯与丁烯、己烯或辛烯的共聚物，三种共聚物的添加都可以提高保护膜的抗冲击和拉伸性能，但在相同的添加量下，乙烯-1-己烯、乙烯-1-辛烯的共聚物的增韧效果更好。这可能是由于聚烯烃弹性体中引入了较长的支链卷曲结构，其削弱聚乙烯结晶度的效果更好。

优选的是，其中，所述聚烯烃弹性体为乙烯-1-辛烯无规型共聚物，共聚物中辛烯的质量分数为36～40％，弹性体中柔软的辛烯链卷曲结构，在分子结构中可形成联结点，在保护膜受到冲击时，在各组分之间可起到联结、缓冲的作用，提高保护膜整体的抗冲击强度。但辛烯添加的量也不能过高，否则会影响聚乙烯和基材中聚丙烯的结晶度，影响保护膜的硬度和拉伸强度。当辛烯的质量分数为42％时，保护膜的拉伸强度就下降到了18Mpa以下，此时若继续提高辛烯的质量分数，保护膜会由于其拉伸强度的降低，而易于断裂。

优选的是，其中，所述聚丙烯的熔融指数为8～10g/10min，所述聚烯烃弹性体的熔融指数为5.5～7.0g/10min。在保护膜的生产过程中，高熔融指数的原料流动性更好，有利于原料间的分散与混合，从而保证生产的稳定性和保护膜透光率的提高，但原料流动性过高会带来保护膜韧性的缺陷。本发明采用熔融指数较高的聚丙烯作为基材，添加的聚烯烃弹性体可提高体系的韧性，可以避免因为选用高流动性基材可能会带来的体系韧性缺陷。且选用的聚烯烃弹性体的熔融指数较高，可以使聚烯烃弹性体和聚丙烯之间进行良好的混合分散，使其以最小的添加量，最大程度提高保护膜的韧性。