[发明专利]平流层浮空器蒙皮及其制备方法

权利要求书

1.一种平流层浮空器蒙皮，其特征在于，所述平流层浮空器蒙皮依序包括耐候层(110)、第一阻气层(120)及承力层(130)；其中，所述第一阻气层(120)包括：

镀铝PET层(121)，具有第一表面和远离所述第一表面的第二表面，所述第一表面为所述镀铝PET层(121)中镀铝层的外表面，所述第二表面为所述镀铝PET层(121)中PET层的外表面；以及

位于所述镀铝PET层(121)的第一表面上的第一石墨烯-树脂层(122)，和/或位于所述镀铝PET层(121)的第二表面上的第二石墨烯-树脂层(123)，

所述平流层浮空器蒙皮还包括设置于所述承力层(130)远离所述第一阻气层(120)一侧的第二阻气层(140)，所述第二阻气层(140)为石墨烯-热塑性聚氨酯胶层，

所述镀铝PET层(121)的厚度范围为15～35μm，所述第一石墨烯-树脂层(122)的厚度范围为25～35μm，和/或所述第二石墨烯-树脂层(123)的厚度范围为25～35μm。

2.根据权利要求1所述的平流层浮空器蒙皮，其特征在于，所述第一石墨烯-树脂层(122)和/或所述第二石墨烯-树脂层(123)为石墨烯-光敏树脂胶层。

3.根据权利要求1所述的平流层浮空器蒙皮，其特征在于，所述第二阻气层(140)的厚度范围为8～35μm。

4.根据权利要求1或2所述的平流层浮空器蒙皮，其特征在于，所述耐候层(110)为ETFE层，和/或所述承力层(130)为PBO织物层或芳纶纤维织物层。

5.根据权利要求4所述的平流层浮空器蒙皮，其特征在于，所述耐候层(110)的厚度范围为10～30μm，所述承力层(130)的厚度范围为80～200μm。

6.根据权利要求5所述的平流层浮空器蒙皮，其特征在于，所述耐候层(110)与所述第一阻气层(120)之间还设置有第一胶层(101)；和/或所述第一阻气层(120)与所述承力层(130)之间还设置有第二胶层(102)。

7.根据权利要求6所述的平流层浮空器蒙皮，其特征在于，

所述第一胶层(101)为热塑性聚氨酯层；和/或

所述第二胶层(102)为热塑性聚氨酯层。

8.一种权利要求1至7中任一项所述的平流层浮空器蒙皮的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

在所述镀铝PET层(121)的第一表面上形成第一石墨烯-树脂层(122)，和/或在所述镀铝PET层(121)的第二表面上形成第二石墨烯-树脂层(123)，进而形成所述第一阻气层(120)；以及将所述耐候层(110)、所述第一阻气层(120)及所述承力层(130)依次叠放，然后经热压形成所述平流层浮空器蒙皮，将所述耐候层(110)、所述第一阻气层(120)及所述承力层(130)依次叠放的步骤之前，在所述承力层(130)远离所述第一阻气层(120)的一侧表面上形成所述第二阻气层(140)；形成所述第二阻气层(140)的步骤包括：

在所述承力层(130)的一侧表面上形成石墨烯-热塑性聚氨酯胶层，进而形成一侧表面形成有所述第二阻气层(140)的所述承力层(130)。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，将所述耐候层(110)、所述第一阻气层(120)及一侧表面形成有所述第二阻气层(140)的所述承力层(130)依次叠放的过程中，还包括以下步骤：

在所述耐候层(110)与所述第一阻气层(120)之间放置第一胶层固态预备层，和/或在所述第一阻气层(120)与所述承力层(130)之间放置第二胶层固态预备层，然后热压形成所述平流层浮空器蒙皮。

10.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，将所述耐候层(110)、所述第一阻气层(120)及一侧表面形成有所述第二阻气层(140)的所述承力层(130)依次叠放的过程中，还包括以下步骤：

在所述耐候层(110)靠近所述第一阻气层(120)的表面涂覆第一胶层液态预备层，和/或在所述第一阻气层(120)靠近所述承力层(130)的表面涂覆第二胶层液态预备层，然后热压形成所述平流层浮空器蒙皮。