[发明专利]一种采胶方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种采胶方法。

背景技术

天然橡胶与钢铁、石油、煤炭并称四大工业原料，是国民经济发展的重要原材料，是国防事业的重要战略物资和工业原料。

采胶是天然橡胶生产中的重要环节，是一种精细且技术性很强的手工操作，其水平高低直接影响到橡胶树胶乳的产量和可持续生产。一个技术水平好的采胶工与一个技术水平差的采胶工相比，同样的条件下两者产量相差能达到20％，橡胶树的经济寿命相差能达到10年以上。

传统的采胶方法是通过人工完成的，具体的是，采胶工人用采胶刀在橡胶树的树皮上切槽，使树皮内层的胶乳流出并通过收集装置进行收集；参见图3所示，目前的采胶方法在具体操作时，采胶工人利用采胶刀往复式运动，将橡胶树黄皮内层以外的树皮一片一片切削掉，不同的采胶频率和制度，要求每次切削树皮厚度为1.4-2毫米，深度是离木质部1.4-2毫米。如果每次切削树皮厚度大于2毫米以上，那么树皮很快会切削完，大大降低橡胶树的经济性，也就是橡胶树的经济寿命缩短。如果切削深度达不到规定范围，造成树皮中有的乳管没有完全切断，胶乳排出减少，影响产量。如果切削深度超过规定范 围造成伤树，以后每一个伤树的地方就会长出一个疙瘩，影响树皮生长，影响以后胶乳产量，同时对以后在再生皮上采胶作业带来非常不便。

采胶工人在削掉树皮的过程中，要注意行刀的路径以及力度，还要讲究手、脚、眼、身四个配合(手握稳胶刀，掌握行刀的方向，使刀不向上、下、左、右摇摆，顺沿着槽口的一端向槽口的另一端方向前进，脚要站在离橡胶树适当的位置，自然地移步向前，眼睛要斜侧看准接刀点，身体向侧弯与眼睛自然配合行进)。做到“稳、准、轻、快、匀”。(“稳”是拿刀稳，“准”是接刀准，“轻”是行刀轻，“快”是速度快，“匀”是深度均匀、接刀均匀和切片厚薄、长短均匀)。

采胶工作是一种非常耗费眼力、精力和体力的工作。由于人手很难控制行刀的力度和准度，技术难度较高，培养一个优秀采胶工需要两年或以上时间。

现有的采胶方法，由于是在橡胶树上将整块树皮(从外皮到黄皮内层处)切削掉，对橡胶树本身的破坏较为严重，切削后保留的橡胶树韧皮部由于较薄，容易受到病虫、寒流等伤害。等到橡胶树韧皮部生长达到能重新采胶的树皮厚度，需要5—8年的生长期。生长期越长，橡胶树的经济效益越低；并且，现有的采胶方法是在橡胶树表面的槽口下沿顺延槽口的长度方向往复式行刀，在行刀时，需要使刀片向下并下压刀片，以便于对刀片施加足够的压力确保刀片进入树皮进行切削。然而，在刀片对树皮断面施加压力的同时，会摩擦树皮断面 的组织结构。另外，在切断树皮时需把刀片向上提起(不这样操作树皮切断不了)，这样，刀片的背面又摩擦树皮断面的组织结构，每切削一片树皮就产生一次这样的摩擦。摩擦力大通常会使乳管口变形缩小甚至堵塞，排胶的速率和产胶量减少。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的旨在提供一种采胶方法，确保橡胶树具有较大的产胶量，能有效应对病虫、寒流等对采胶后橡胶树新割面的伤害、减少橡胶树树皮恢复生长达到采胶要求厚度的时间，提高经济效益和减轻采胶工人的劳动强度。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种采胶方法，包括如下步骤：

步骤A、在橡胶树的表面切掉部分树皮形成一个槽口以露出黄皮内层以外的树皮；

步骤B、利用一旋转的切刀切除槽口下沿的树皮，该切刀包括第一刀片和由第一刀片尾端向上弯折形成的第二刀片，第一刀片的尾端部具有凸出于第二刀片的突出部，突出部的旋转半径大于第二刀片的旋转半径，在旋切树皮时，利用第一刀片沿槽口的延伸方向切割树皮，第二刀片用于将第一刀片裁切的切削线和槽口下沿之间的树皮从黄皮内层表面剥离并裁断；

步骤C、重复上述步骤B的旋切过程，由槽口的一端向着槽口的另一端依次旋切槽口下沿的树皮；

步骤D、重复步骤C，在橡胶树被切掉树皮的部分形成多个凸起部和凹槽部，凸起部和凹槽部由上至下间隔排列。

在步骤A中，槽口在橡胶树的表面倾斜设置，并在槽口的下方设置一条与槽口倾斜方向一致的塑料导流槽，塑料导流槽与橡胶树皮用胶粘结，塑料导流槽由槽口下方的一端延伸到槽口下方的另一端，另一端下方设置一接胶盆。

第一刀片和第二刀片的夹角为82-90度。

本发明的有益效果在于：