[发明专利]平流层浮空器蒙皮及其制备方法

权利要求书

1.一种平流层浮空器蒙皮，其特征在于，所述平流层浮空器蒙皮依序包括耐候层(110)、第一阻气层(120)及承力层(130)；其中，所述第一阻气层(120)包括：

石墨烯-树脂层(121)，具有第一表面和远离所述第一表面的第二表面；以及

位于所述石墨烯-树脂层(121)的第一表面上的第一镀铝层(122)，和/或位于所述石墨烯-树脂层(121)的第二表面上的第二镀铝层(123)。

2.根据权利要求1所述的平流层浮空器蒙皮，其特征在于，所述石墨烯-树脂层(121)为石墨烯-PET层。

3.根据权利要求2所述的平流层浮空器蒙皮，其特征在于，所述石墨烯-PET层的厚度范围为15～35μm。

4.根据权利要求1所述的平流层浮空器蒙皮，其特征在于，所述平流层浮空器蒙皮还包括设置于所述承力层(130)远离所述第一阻气层(120)一侧的第二阻气层(140)，所述第二阻气层(140)为石墨烯-热塑性聚氨酯胶层。

5.根据权利要求4所述的平流层浮空器蒙皮，其特征在于，所述第二阻气层(140)的厚度范围为8～35μm。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的平流层浮空器蒙皮，其特征在于，所述耐候层(110)为ETFE层，和/或所述承力层(130)为PBO织物层或芳纶纤维织物层。

7.根据权利要求6所述的平流层浮空器蒙皮，其特征在于，所述耐候层(110)的厚度范围为10～50μm，所述承力层(130)的厚度范围为80～200μm。

8.根据权利要求7所述的平流层浮空器蒙皮，其特征在于，所述第一阻气层(120)与所述承力层(130)之间还设置有气凝胶层(150)。

9.根据权利要求8所述的平流层浮空器蒙皮，其特征在于，所述耐候层(110)与所述第一阻气层(120)之间还设置有第一胶层(101)；和/或所述第一阻气层(120)与所述气凝胶层(150)之间还设置有第二胶层(102)；和/或所述气凝胶层(150)与所述承力层(130)之间还设置有第三胶层(103)。

10.根据权利要求9所述的平流层浮空器蒙皮，其特征在于，

所述第一胶层(101)为热塑性聚氨酯层；和/或

所述第二胶层(102)为热塑性聚氨酯层；和/或

所述第三胶层(103)为热塑性聚氨酯层。

11.一种权利要求1至10中任一项所述的平流层浮空器蒙皮的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

在所述石墨烯-树脂层(121)的第一表面上形成所述第一镀铝层(122)，和/或在所述石墨烯-树脂层(121)的第二表面上形成第二镀铝层(123)，进而形成第一阻气层(120)；以及

将所述耐候层(110)、所述第一阻气层(120)及所述承力层(130)依次叠放，然后经热压形成所述平流层浮空器蒙皮。

12.根据权利要求11所述的制备方法，其特征在于，形成所述第一阻气层(120)的步骤包括：

将石墨烯-PET树脂共混料进行挤出成型，形成石墨烯-PET层，所述石墨烯-PET层具有上表面和远离所述上表面的下表面；以及

在所述石墨烯-PET层的上表面上进行电晕镀铝形成所述第一镀铝层(122)，和/或在所述石墨烯-PET层的下表面上进行电晕镀铝形成所述第二镀铝层(123)，进而形成所述第一阻气层(120)。

13.根据权利要求11或12所述的制备方法，其特征在于，将所述耐候层(110)、所述第一阻气层(120)及所述承力层(130)依次叠放的步骤之前，在所述承力层(130)远离所述第一阻气层(120)的一侧表面上形成所述第二阻气层(140)；形成所述第二阻气层(140)的步骤包括：

在所述承力层(130)的一侧表面上形成石墨烯-热塑性聚氨酯胶层，进而形成一侧表面形成有所述第二阻气层(140)的所述承力层(130)。