[发明专利]一种高强度耐磨人造玉石及其制备方法

说明书

技术领域

目前，市场上普遍销售的人造玉石学名叫“硬质实心装饰材料”，俗称“人造大理石”。该产品是由有机树脂、无机填料、聚脂粒子、辅助剂和颜料等混合搅拌浇铸于模具中，并固化(或聚合)形成的一种装饰材料。

该产品可以用于大范围的装饰和小范围的家庭装饰，比如机场、餐厅、银行、宾馆、酒店、办公楼及家庭厨房、卫生间、门框、窗台、家具等等。在上述设施中，大到内外墙面、立柱，小到台面、烟盘、笔筒等等，普遍适用。由于其内外品质的一致性，故该产品长期使用后，稍经处理(打磨、抛光)就鲜艳如新、无陈旧感，并且由于其成品所具备的环保性能，该产品目前已经成为装饰行业之首选材料。

现有人造玉石的配方及制造方法多有出现产品断裂、色变、翘曲变形，解决这一问题，生产出更好品质的人造玉石就成为技术升级的必然。

发明内容

为提供一种高强度耐磨且环保的人造玉石，本发明提供一种高强度耐磨人造玉石，其原料包含以下比例的组份:不饱和聚脂树脂30～35重量份、玉石粉60～70重量份、促进剂6～10重量份、固化剂6～10重量份。

进一步的，本发明的高强度耐磨人造玉石，其原料包含以下比例的组份，其原料包含以下比例的组份:不饱和聚脂树脂30～35重量份、天然环保颜料0.2～0.6重量份、玉石粉60～70重量份、促进剂6～10重量份、固化剂6～10重量份。

进一步的，本发明的高强度耐磨人造玉石，其原料由以下比例的组份组成：不饱和聚脂树脂30～35重量份、天然环保颜料0.2～0.6重量份、玉石粉60～70重量份、荧光粉0.10～0.15重量份、促进剂6～10重量份、固化剂6～10重量份。

进一步的，本发明的高强度耐磨人造玉石，其原料由以下比例的组份组成：不饱和聚脂树脂33重量份、天然环保颜料0.5重量份、玉石粉67重量份、荧光粉0.12重量份、促进剂9重量份、固化剂8重量份。

本发明的高强度耐磨人造玉石的制备方法按照以下步骤进行：

(1)将不饱和聚脂树脂和玉石粉，投入不锈钢预搅拌罐，进行预搅拌，并达到20℃～30℃的温度；

(2)将达到温度的预搅拌料加入促进剂、固化剂，再次搅拌；搅拌均匀后进行真空处理，即抽真空4～7分钟，以去除预搅拌料中的气泡，抽除不同原料之间的气隔离囊，使各种原料紧密结合；

(3)将进行过真空处理后材料倒入平整的模具中，并控制在90～120分钟内固化；

(4)将固化在模具中的人造玉石平整放入烘箱，在50℃～60℃进行烘烤40～80分钟，使其完全固化；

(5)将烘制的人造玉石冷却后进行砂光处理。

本发明所提供的人造玉石，能够使板材的断裂概率大大降低。由于抗水性原料(不饱和聚脂树脂)的填入，使板材的抗水性增强，不会因为长期水浸而产生变色，同时该项物质的加入大大提高了人造石的抗污性和色泽稳定性。

本发明的人造玉石产品，强度高，韧性好，检验产品的物理性能报告检测结果是：巴氏硬度值为56(标准指标PMMA类≥58、UPP类≥50，弯由强度值为40KJ/m²)，化学检验结果不含有内、外照射指数值，符合GB6566—2001《建筑材料放射性核素限量》标准规定的类装饰材料要求。

具体实施例

实施例一

将原料按照以下比例进行配比:不饱和聚脂树脂(本实施例中选择196#不饱和树脂)30重量份、天然环保颜料0.5重量份(本实施例中选择天然云母氧化铁)、玉石粉67重量份、荧光粉0.12重量份、促进剂(本实施例中选择环烷酸钴)9重量份、固化剂(本实施例中选择过氧化环已酮)8重量份。

按照以下步骤进行：

(1)将不饱和聚脂树脂、玉石粉、荧光粉和天然环保颜料，投入不锈钢预搅拌罐，进行预搅拌，并达到20℃的温度；

(2)将达到温度的预搅拌料加入促进剂、固化剂，再次搅拌；搅拌均匀后进行真空处理，即抽真空6分钟，以去除预搅拌料中的气泡，抽除不同原料之间的气隔离囊，使各种原料紧密结合。

(3)将进行过真空处理后材料倒入平整的模具中，并控制在90分钟内固化。

(4)将固化在模具中的人造玉石平整放入烘箱，在50℃进行烘烤1小时，使其完全固化彻底。

(5)将烘制的人造玉石彻底冷却后进行砂光处理，即除去刚刚生产出的人造玉石表面的富树脂层。

实施例二