[发明专利]一种利用生石灰熟化改性羊粪制备纳米钛酸钙的方法在审
申请号: | 201510134251.3 | 申请日: | 2015-03-26 |
公开(公告)号: | CN105032338A | 公开(公告)日: | 2015-11-11 |
发明(设计)人: | 张东;张艳丽 | 申请(专利权)人: | 沈阳理工大学 |
主分类号: | B01J20/04 | 分类号: | B01J20/04;B01J20/30;C01G23/00 |
代理公司: | 沈阳利泰专利商标代理有限公司 21209 | 代理人: | 李枢 |
地址: | 110159 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 生石灰 熟化 改性 制备 纳米 钛酸钙 方法 | ||
1.一种利用生石灰熟化改性羊粪制备纳米钛酸钙的方法,其特征在于,包括如下工艺步骤:
(1)、取新鲜的羊粪,调整含水率为90-92%,制成粪浆,捣碎匀浆20-40min,按粪浆和生石灰质量比为1:0.05-0.3取生石灰,将生石灰加入粪浆中,继续捣碎匀浆20-40min,密闭,在60-90℃条件下保温熟化反应20-24h,得到均质钙化羊粪胶,备用;
(2)、按钙与钛摩尔比为1:1取钛酸四丁酯,在持续搅拌条件下,滴加入步骤(1)中得到的钙化羊粪胶中,混合均匀,搅拌反应完全,加热至80-100℃,保温搅拌蒸发后,于105℃条件下烘干,制成钛-钙-羊粪干凝胶,备用;
(3)、将步骤(2)中制备的钛-钙-羊粪干凝胶于650-950℃条件下,空气氛围中煅烧5-7h,即得。
2.根据权利要求1所述的一种利用生石灰熟化改性羊粪制备纳米钛酸钙的方法,其特征在于:所述步骤(1)中捣碎匀浆时,捣碎搅拌转速≥5000r/min。
3.根据权利要求1所述的一种利用生石灰熟化改性羊粪制备纳米钛酸钙的方法,其特征在于,包括如下工艺步骤:
取调整含水率为90%的新鲜羊粪200g,置于捣碎匀浆机内,以5000r/min速度,捣碎匀浆30min,再加入10g生石灰,继续以相同的速度捣碎匀浆30min,于80℃条件下密闭保温24h,得到均质钙化羊粪胶;在持续搅拌条件下,向钙化羊粪胶中逐滴加入60.7g钛酸四丁酯,搅拌均匀,加热到90℃,搅拌反应蒸干后于105℃条件下烘干,置于箱式电炉中,于650℃条件下,煅烧6h,得到纳米钛酸钙1;
上述生石灰为分析纯试剂,钛酸四丁酯为化学纯试剂。
4.根据权利要求1所述的一种利用生石灰熟化改性羊粪制备纳米钛酸钙的方法,其特征在于,包括如下工艺步骤:
取调整含水率为91%的新鲜羊粪200g,置于捣碎匀浆机内,以5000r/min速度,捣碎匀浆30min,再加入20g生石灰,继续以相同的速度捣碎匀浆30min,于80℃条件下密闭保温24h,得到均质钙化羊粪胶;在持续搅拌条件下,向钙化羊粪胶中逐滴加入121.4g钛酸四丁酯,搅拌均匀,加热到90℃,搅拌反应蒸干后于105℃条件下烘干,置于箱式电炉中,于650℃条件下,煅烧6h,得到纳米钛酸钙2;
上述生石灰为分析纯试剂,钛酸四丁酯为化学纯试剂。
5.根据权利要求1所述的一种利用生石灰熟化改性羊粪制备纳米钛酸钙的方法,其特征在于,包括如下工艺步骤:
取调整含水率为92%的新鲜羊粪200g,置于捣碎匀浆机内,以5000r/min速度,捣碎匀浆30min,再加入40g生石灰,继续以相同的速度捣碎匀浆30min,于80℃条件下密闭保温24h,得到均质钙化羊粪胶;在持续搅拌条件下,向钙化羊粪胶中逐滴加入242.8g钛酸四丁酯,搅拌均匀,加热到90℃,搅拌反应蒸干后于105℃条件下烘干,置于箱式电炉中,于650℃条件下,煅烧6h,得到纳米钛酸钙3;
上述生石灰为分析纯试剂,钛酸四丁酯为化学纯试剂。
6.根据权利要求1所述的一种利用生石灰熟化改性羊粪制备纳米钛酸钙的方法,其特征在于,包括如下工艺步骤:
取调整含水率为92%的新鲜羊粪200g,置于捣碎匀浆机内,以5000r/min速度,捣碎匀浆30min,再加入60g生石灰,继续以相同的速度捣碎匀浆30min,于80℃条件下密闭保温24h,得到均质钙化羊粪胶;在持续搅拌条件下,向钙化羊粪胶中逐滴加入364.2g钛酸四丁酯,搅拌均匀,加热到90℃,搅拌反应蒸干后于105℃条件下烘干,置于箱式电炉中,于650℃条件下,煅烧6h,得到纳米钛酸钙4;
上述生石灰为分析纯试剂,钛酸四丁酯为化学纯试剂。
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