[发明专利]一种六角法兰面焊接螺母

说明书

【技术领域】

本发明涉及紧固件的技术领域，特别是一种螺母的技术领域。

【背景技术】

焊接螺母是一种在螺母外适合焊接的螺母,一般是可焊接的材料制成的而且较厚适与焊接，焊接是相当于把两个分离件变成一个整体，用高温将金属融化后混合到一起再冷却，中间会加入合金，内部是分子力的作用，强度一般比母体强度大。焊接参数的实验要看焊缝的熔合大小，根据熔合大小调节焊接参数，直到消除缺陷。当然焊接质量的好坏与焊前处理有关，清灰、油渍等。焊接螺母具有强度比较大，使用范围广等优点，薄厚都可以，但是由于高温会导致被连接件变形，且不可拆卸，而且一些活泼金属不能用通常方法焊接，比如铝，镁等，需要保护气或氩弧焊，要求加工工艺和精度，现有一种用于汽车安全带扣子固定的车用焊接螺母，将螺母焊接在车门上，将扣子通过螺杆固定在螺母上，实现固定，一般的焊接螺母在焊接时螺纹容易造到破坏变形，造成螺纹规通不过。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种六角法兰面焊接螺母，结构简单，焊接后连接强度大，同时有效的防止了螺纹入口处的变形。

为实现上述目的，本发明提出了一种六角法兰面焊接螺母，包括螺母本体、垫片和定位环，所述螺母本体截面形状为正六边形，螺母本体上设有倒角，所述垫片设置于螺母本体的下端，定位环设置于螺母本体上端，所述螺母本体、垫片和定位环为一体式结构，所述螺母本体的中心处开设有螺纹孔，所述螺纹孔贯穿整个螺母本体、垫片和定位环，所述垫片的下表面为焊接面，所述焊接面上设有焊接凸起，所述焊接凸起呈圆弧状，焊接凸起的数量为3个，所述焊接凸起均匀的分布在垫片所在的圆周上，所述焊接凸起和垫片为一体成型结构，所述垫片的外缘上还设有倒圆角。

作为优选，所述螺纹孔的中心轴线与垫片的中心轴线相互重合，所述垫片的中心轴线还与定位环的中心轴线相互重合。

作为优选，所述垫片的下表面上还设有环形凸起，所述环形凸起的中心轴线与垫片的中心轴线相互重合。

作为优选，所述环形凸起的厚度小于焊接凸起的厚度。

作为优选，所述焊接面上还设有辅助焊接凸起，所述辅助焊接凸起为圆柱形，辅助焊接凸起的数量为3个。

作为优选，所述辅助焊接凸起环形阵列分布在垫片所在的圆周上，辅助焊接凸起与焊接凸起之间呈间隔分布。

作为优选，所述辅助焊接凸起的厚度与焊接凸起的厚度相等。

作为优选，所述焊接面为凹凸不平的面。

本发明的有益效果：本发明结构简单，焊接时定位准确，通过在垫片的下表面上设置环形凸起，隔离了螺纹孔的开口处，同时焊接面为凹凸不平的面，使得受热区避开了螺纹开口处，有效的减少了螺纹孔螺纹入口处的受热变形，辅助焊接凸起的设置可以使得焊接时更加均匀，同时有效的消除焊接表面的缺陷，使得焊接面更加完整美观。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种六角法兰面焊接螺母的俯视结构图；

图2是本发明一种六角法兰面焊接螺母的主视结构图；

图3是本发明一种六角法兰面焊接螺母的仰视结构图。

图中：1-螺母本体、2-垫片、3-定位环、4-焊接凸起、5-螺纹孔、6-环形凸起、7-辅助焊接凸起、8-焊接面、9-倒圆角、10-倒角。

【具体实施方式】

参阅图1、图2和图3，本发明一种六角法兰面焊接螺母，包括螺母本体1、垫片2和定位环3，所述螺母本体1截面形状为正六边形，螺母本体1上设有倒角10，所述垫片2设置于螺母本体1的下端，定位环3设置于螺母本体1上端，所述螺母本体1、垫片2和定位环3为一体式结构，所述螺母本体1的中心处开设有螺纹孔5，所述螺纹孔5贯穿整个螺母本体1、垫片2和定位环3，所述垫片2的下表面为焊接面8，所述焊接面8上设有焊接凸起4，所述焊接凸起4呈圆弧状，焊接凸起4的数量为3个，所述焊接凸起4均匀的分布在垫片2所在的圆周上，所述焊接凸起4和垫片2为一体成型结构，所述垫片2的外缘上还设有倒圆角9。