[发明专利]一种用涂膜剂代替PU或PE底漆涂装木制品的工艺在审
申请号: | 201510135419.2 | 申请日: | 2015-03-26 |
公开(公告)号: | CN104722467A | 公开(公告)日: | 2015-06-24 |
发明(设计)人: | 胡斌 | 申请(专利权)人: | 江门市国美化工有限公司 |
主分类号: | B05D7/08 | 分类号: | B05D7/08 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 江侧燕 |
地址: | 529095 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用涂膜剂 代替 pu pe 底漆 木制品 工艺 | ||
1.一种用涂膜剂代替PU或PE底漆涂装木制品的工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)涂装处理
用01号涂膜剂处理木制品;
(2)干燥固化
将经过步骤(1)处理的木制品放入UV机中干燥固化;
(3)打磨除尘
用砂纸打磨后,用气枪去除打磨粉尘;
(4)按传统工艺喷涂PU或PE面漆;
其中按重量计,01号涂膜剂的组成比例为A:B:稀释剂=1:4:(1-2),粘度为10-13秒; A组分包括:双官UV单体20-25份,润湿剂0.3-0.5份,消泡剂0.3-0.5份,流平剂0.1-0.2份; B组分包括:聚酯丙烯酸树脂10-15份,二官聚氨酯丙烯酸树脂30-40份,六官聚氨酯丙烯酸树脂5-10份,双官UV单体20份,光敏剂3-5份;稀释剂为乙酯。
2.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,所述的润湿剂为聚氧化乙烯烷化醚类;所述的消泡剂为聚二甲基硅氧烷;所述的流平剂为聚醚聚酯改性有机硅氧烷;所述的光敏剂为2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦。
3.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,所述的木制品为实木小件木制品,其用涂膜剂涂装包括以下步骤:
(1)浸涂处理
将实木小件木制品放入装有01号涂膜剂的铁皮油槽中,浸泡5-20秒;
(2)干燥固化
取出实木小件木制品,待干燥半小时后,放入UV机中干燥固化;
(3)打磨除尘
用240号砂纸打磨后,用气枪去除打磨粉尘;
(4)喷涂处理
在完成打磨除尘的实木小件木制品上喷涂01号涂膜剂,流平0.5-1小时;
(5)干燥固化
将经过步骤(4)处理的实木小件木制品放入UV机中干燥固化;
(6)打磨除尘
用320-400号砂纸打磨后,用气枪去除打磨粉尘;
(7)按传统工艺喷涂PU或PE面漆。
4.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,所述的木制品为实木大件木制品,其用涂膜剂涂装包括以下步骤:
(1)喷涂处理
在实木大件木制品上喷涂01号涂膜剂,流平0.5-1小时;
(2)干燥固化
将经过步骤(1)处理的实木大件木制品放入UV机中干燥固化;
(3)打磨除尘
用240号砂纸打磨后,用气枪去除打磨粉尘;
(4)喷涂处理
在完成打磨除尘的实木大件木制品上喷涂01号涂膜剂,流平0.5-1小时;
(5)干燥固化
将经过步骤(4)处理的实木大件木制品放入UV机中干燥固化;
(6)打磨除尘
用320—400号砂纸打磨后,用气枪去除打磨粉尘;
(7)按传统工艺喷涂PU或PE面漆。
5.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,所述的木制品为贴木皮木制品,其用涂膜剂涂装包括以下步骤:
(1)擦涂处理
先在贴木皮木制品上喷涂01号涂膜剂,然后用百洁布把工件上多余的油漆全部擦进木材管孔中,流平10-20分钟;
(2)喷涂处理
在经过步骤(1)处理的贴木皮木制品上喷涂02号涂膜剂,流平0.5-1小时,然后进行湿碰湿喷涂01号涂膜剂,流平0.5-1小时;
(3)干燥固化
将经过步骤(2)处理的贴木皮木制品放入UV机中干燥固化;
(4)打磨除尘
用320-400号砂纸打磨后,用气枪去除打磨粉尘;
(5)按传统工艺喷涂PU或PE面漆;
其中,按重量计,02号涂膜剂的组成为:
A:B:稀释剂=1:1:(0.5-1),粘度10-13秒。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的工艺,其特征在于,在用涂膜剂处理木制品之前,对木制品白坯进行打磨除尘,步骤如下:
(1)用240号砂纸按传统工艺打磨木制品白坯,尽量打磨到表面没有木刺为止;
(2)用气枪去除打磨好的木制品白坯上的木屑灰尘。
7.根据权利要求1-5中任一项所述的工艺,其特征在于,在每次进行干燥固化时,将已涂装涂膜剂的木制品放入6灯UV干燥机或立体式旋转支架输送UV灯干燥机中干燥固化,UV干燥机干燥能量为120-150毫焦每平方厘米。
8.根据权利要求1-5中任一项所述的工艺,其特征在于,在进行喷涂处理时,用手喷枪或机械喷枪将涂膜剂均匀的涂布在木制品上,喷枪口径1.5-2.5mm,喷枪气压0.2-0.4 MPa,喷雾范围5-8cm,涂布量为80-120克每平方米。
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