[发明专利]一种热泵干燥系统

说明书

本发明公开了一种热泵干燥系统，包括：干燥仓、热泵系统和空气换热器，其特征在于：所述干燥仓由两部分组成，一部分为高温段，一部分为常温段；在所述常温段上，安装有空气换热片；所述热泵系统中，蒸发器和冷凝器封闭于气体管路中，所述空气换热器位于所述蒸发器和冷凝器之间的气体管路上。本发明的干燥系统，可充分利用大气中的热量，除湿率远高于现有的热泵干燥系统。

技术领域

本发明涉及一种干燥系统，尤其涉及一种热泵干燥系统。

背景技术

热泵干燥系统是一种常见的干燥系统，它的一个重要指标是除湿率。根据2007年版的《现代干燥技术》一书总结，现有的热泵干燥系统的除湿率一般在2～3kg水/kwh。为了提高除湿率，本专利拟设计一种能充分大气中热量的热泵干燥系统，以进一步节约能耗。

虽然气--气换热需超大的换热面积，但对于污泥干燥这样需要长期运行且无效益的系统，运行费的降低，远比一次性投资重要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能充分大气中热量的热泵干燥系统，包括：干燥仓、热泵系统和空气换热器，其特征在于：

所述干燥仓由两部分组成，一部分为高温段，一部分为常温段；在所述常温段上，安装有空气换热片；

所述热泵系统中，蒸发器和冷凝器封闭于气体管路中，所述空气换热器位于所述蒸发器和所述冷凝器之间的气体管路上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：除了热泵运行投入的能量外，还能利用大气中的热量，进一步节药能耗。

附图说明

图1是本发明实施例的热泵干燥系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的实施例。

实施例：

如图1所示的热泵干燥系统，包括：干燥仓1、热泵系统2和空气换热器3，其特征在于：

干燥仓1由两部分组成，一部分为高温段1-1，一部分为常温段1-2；在所述常温段1-2上，安装有空气换热片1-3；

热泵系统2中，蒸发器2-1和冷凝器2-2封闭于气体管路中，空气换热器3位于蒸发器2-1和冷凝器2-2之间的气体管路上。

下面对本实施例的工作过程简要介绍如下：

干燥气体从干燥仓1出来后，先经过热泵系统2的蒸发器2-1，通过和蒸发器2-1换热后，干燥气体被冷却到大气温度以下，同时，气体中所含的水份被凝结为液体，从系统中去除。随后，干燥气体进入空气换热器3，由于干燥气体的温度低于大气温度，因此，干燥气体将从大气中吸收热量，最终，使其温度与大气温度相近；而此时干燥气体的湿度远低于大气。然后，干燥气体经过热泵系统2中冷凝器2-2，通过和冷凝器2-2换热后，干燥气体被加热，其温度进一步提高；此时干燥气体的相对湿度更低。相对湿度很低的干燥气体，进入干燥仓1的高温段1-1，对物料进行干燥。随着水份的蒸发，干燥气体的温度降低，直到其温度和大气温度相近，此时，干燥气体进入常温段1-2。

干燥气体在常温段1-2中，由于其相对湿度依然很小，因此，干燥气体仍有很强的吸湿能力，依然会使物料中的水份蒸发，其工作原理相当于常温风干；由于物料中的水份蒸发吸热，将会导致物料和干燥气体的温度降低，从而使干燥气体温度略低于大气温度；此时，通过空气换热片1-3，干燥气体又会从大气中吸收热量。最终，温度与大气温度相近且相对湿度较高的干燥气体，又流经过热泵系统2的蒸发器2-1。通过和蒸发器2-1换热后，干燥气体被冷却到大气温度以下，同时，气体中所含的水份被凝结为液体，从系统中去除。随后，干燥气体进入下一个循环。