[发明专利]R-T-B系合金粉末和R-T-B系烧结磁体

说明书

本发明提供一种用于制作磁特性优异的磁体的合金粉末。本发明的R‑T‑B系合金粉末，其颗粒的表面被含有Nd、Pr、Dy、Tb中的至少1种以上的稀土元素的R浓缩层覆盖，上述R浓缩层中的稀土元素在20原子％以上且32原子％以下的范围。

技术领域

本发明涉及一种R-T-B系合金粉末和R-T-B系烧结磁体。

背景技术

R-T-B系烧结磁体(R为包含Y的稀土元素，T为以Fe为主要成分的过渡元素，具体而言为Fe或者Fe和Co，B为硼)在各种磁体中显示最高的磁能积，价格也比较便宜，因此，在各种电子设备中被广泛利用。

R-T-B系烧结磁体例如通过以下所示的工序来制作。

首先，通过利用铸模(ingot)法或薄带连铸法等方法将各种原料金属铸造而制造原料合金。接着，将得到的原料合金供于粉碎工序，得到规定粒径的合金粉末。在该粉碎工序中，通常包含粗粉碎工序和微粉碎工序，前者利用例如氢脆现象而进行，后者使用例如气流式粉碎机(喷射磨)而进行。

接着，将上述粉末供于在磁场中加压成型为所期望形状的磁场中成型工序。通过将由此得到的成型体进行烧结，制作R-T-B系烧结磁体。另外，烧结之后，通常进行热处理。

为了提高R-T-B系烧结磁体的矫顽力，提出了各种方法。

专利文献1公开了一种制造方法，该方法以将由RE₂TM₁₄B(在此，RE为选自Y、Sc和镧系元素中的一种或两种以上的元素，另外，TM为选自Fe、Co和Ni中的一种或两种以上的元素)构成的粉末的周围涂敷熔点比其低的RE-TM系合金(在此，关于RE，与以上相同)得到的粉末为原料，将该原料粉末进行压缩成型之后进行烧结。通过使用该原料粉末，能够得到高磁特性且高耐腐蚀性的磁体。

专利文献2公开了一种磁体的制造方法，其具备：使含有钕、铁和硼的粉末与含有选自镝、铽、铁和它们的合金中的金属的蒸气接触，形成包覆粉末的工序；和由上述包覆粉末形成永磁体的工序。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平4-345002号公报

专利文献2：日本特开2013-243346号公报

发明内容

发明所要解决的课题

在专利文献1、2所记载的技术中，暂时制作粉末之后，进行用金属膜包覆的处理，因此，不能避免氧含量的增加，难以制造高性能的烧结磁体。

另外，在专利文献1、2所记载的技术中，均需要粉碎和涂敷或包覆这样的2阶段的工序。

本发明是鉴于上述课题而完成的，其目的在于，提供一种用微粉碎工序制作的且在其表面具有稀土元素的浓缩层的R-T-B系合金粉末、以及使用该R-T-B系合金粉末制作的R-T-B系烧结磁体。

用于解决课题的方法

本发明的实施方式的R-T-B系合金粉末，其特征在于，颗粒的表面被含有选自Nd、Pr、Dy、Tb中的至少1种以上的稀土元素的R浓缩层覆盖，上述R浓缩层中的稀土元素的浓度在20原子％以上且32原子％以下的范围。

在某种实施方式中，上述R浓缩层的厚度方向的氧浓度从颗粒表面向内部同样地降低。

在某种实施方式中，上述R浓缩层中还含有Fe，上述R浓缩层中的Fe的浓度低于上述R浓缩层的内侧的R₂Fe₁₄B相中的Fe的浓度。

在某种实施方式中，上述R浓缩层中还含有B，上述R浓缩层中的B的浓度低于上述R浓缩层的内侧的R₂Fe₁₄B相中的B的浓度。