[发明专利]一种尾热回收炼油锅

说明书

技术领域

本发明属于炼油技术领域，具体涉及一种尾热回收炼油锅。

背景技术

油辣调味制品是中国饮食文化的重要组成部分，由于口味独特、食用方便深受人们喜爱。这类食品加工工艺中都有炼制配料油的步骤，即将食用油及辅料进行炼制、灭菌、熟化、融合，再添加进榨菜、腐乳、辣子鸡、豆豉辣椒等进行调制。这类食品由于受到消费者的亲睐消费量很大，因此生产过程中产生的能耗也很大。目前这类食品的传统炼油设备有很大一部分都是采用煤气炉产生煤气，然后燃烧煤气来获得热源，还存在热效率很低、能耗高等不足。

发明内容

为克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于对炼油系统进行高效尾热回收节能设计，以期获得大幅度提高热能利用率实现节能增效，而提供一种尾热回收炼油锅。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种尾热回收炼油锅，包括煤气炉鼓风机、煤气炉、锅体，煤气炉鼓风机与煤气炉相连接，煤气炉通过煤气管与煤气燃烧头相连接，所述煤气管上设置有控制煤气进出的煤气控制阀，所述煤气燃烧头上方设置有锅体，所述锅体外围设置有隔热外筒，所述隔热外筒顶部设置有集气环，集气环收集的高温尾气经尾气管由转子体抽送进入套管式换热器，转子体通过电动机带动旋转，套管式换热器通过热空气管与燃烧鼓风机的进风口相连接，燃烧鼓风机的出风口通过管道与煤气管相连接，经过套管式换热器加热后的空气与煤气混合后燃烧，高温尾气经过套管式换热器回收热能后从废气口排出。

进一步，所述套管式换热器主要由排气筒、外筒、以及设置在排气筒外表面的换热翅片组成，所述转子体设置于排气筒内部，空气由进气口经进气管进入排气筒与外筒间的空隙。

进一步，所述转子体主要由转轴、环流驱动叶片和轴流驱动叶片组成，环流驱动叶片和轴流驱动叶片分别与转轴相连接，所述环流驱动叶片设置为圆弧形。

进一步，所述燃烧鼓风机设置有调气风门。

本发明所采用的技术方案具有以下有益效果：本发明通过设置转子体，转子体可以低速低能耗有效旋转工作，使新进空气与高温尾气逆流换热，同时通过设置套管式换热器可以强化扰动滞留高热阻层气体同时实现管内外层对流极大提高了气流与壁面的对流传热系数；可高效回收炼油过程中产生的尾热，提高了能源的利用率，实现了节能增效。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的转子体结构示意图。

图中：1.煤气炉鼓风机，2.煤气炉，3.煤气管，4.煤气控制阀，5.调气风门，6.燃烧鼓风机，7.煤气燃烧头，8.燃烧火焰，9.隔热外筒，10.集气环，11.锅体，12.尾气管，13.废气口，14.进气口，15.进气管，16.排气筒，17.换热翅片，18.外筒，19.转子体，20.热空气管,21.电动机，31.环流驱动叶片，32轴流驱动叶片。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1所示，一种尾热回收炼油锅，包括煤气炉鼓风机1、煤气炉2、锅体11，煤气炉鼓风机1与煤气炉2相连接，煤气炉2通过煤气管3与煤气燃烧头7相连接，所述煤气管3上设置有控制煤气进出的煤气控制阀4，所述煤气燃烧头7上方设置有锅体11，所述锅体11外围设置有隔热外筒9，所述隔热外筒9顶部设置有集气环10，集气环10收集的高温尾气经尾气管12由转子体19抽送进入套管式换热器，转子体19通过电动机21带动旋转，所述套管式换热器主要由排气筒16、外筒18、以及设置在排气筒16外表面的换热翅片17组成，所述转子体19设置于排气筒16内部，空气由进气口14经进气管15进入排气筒16与外筒18间的空隙，套管式换热器通过热空气管20与燃烧鼓风机6的进风口相连接，燃烧鼓风机6的出风口通过管道与煤气管3相连接，所述燃烧鼓风机6设置有调气风门5，经过套管式换热器加热后的空气与煤气混合后燃烧，产生的燃烧火焰8对锅体11进行加热，高温尾气经过套管式换热器回收热能后从废气口13排出。

所述转子体19主要由转轴、环流驱动叶片31和轴流驱动叶片32组成，环流驱动叶片31和轴流驱动叶片32分别与转轴相连接，所述环流驱动叶片31为圆弧形。