[发明专利]一种尾矿干排系统及方法

说明书

技术领域

本发明涉及尾矿干排领域，具体而言，涉及一种尾矿干排系统及方法。

背景技术

尾矿是指矿山企业在选矿完成后排放的废渣矿渣，是以泥浆形式外排，日积月累形成尾矿库。尾矿的有用成分含量最低，在当前的技术经济条件下，不宜再进一步分选。尾矿的大量堆积需要有一个大型的尾矿库，会造成极大的环境污染，而且还容易造成尾矿坝溃坝事故，带来安全隐患，所以尾矿干排处理极其重要，其不仅可以节省传统尾矿库的建设费用和常规维护费用，还可以使自流回水充分利用，而且还可以大大节省占地面积，消除尾矿库的安全隐患。

尾矿干排是通过浓缩脱水工艺，将尾矿浆制备成干物料后输送至尾矿库和排土场堆存或再循环它用的一种工艺方式。目前常用的尾矿干排工艺是机械干排法，即中粗粒度尾矿采用旋流器、浓密机、脱水筛等机械设备进行逐级处理达到干排效果。微细粒度尾矿采用旋流器、浓密机、脱水筛、压滤机等机械设备进行逐级处理达到干排效果。

上述干排工艺存在以下缺点：采用大型化设备进行尾矿干排时设备采购成本较高，并且机械设备在日常生产环境中维护和保养会产生较大费用，且设备的耗电量以及因折旧损毁产生的费用也同样巨大，另外，在微细颗粒尾矿处理方面存在明显不足。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种尾矿干排系统，所述的尾矿干排系统仅由过滤沉淀池组成，不仅省去了大型机械设备，极大程度节省了成本，而且操作简单，维护方便，水资源可以得到充分的循环利用，可用于处理各种浓度和粒级的尾矿浆。

本发明的第二目的在于提供一种所述的尾矿干排方法，所述的方法不需要大型机械设备，处理成本低，工艺简单，并且可以处理各种浓度的尾矿浆，特别是超细粒级的尾矿处理，填补了现有技术的空白。

为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：

一种尾矿干排系统，包括过滤沉淀池，所述过滤沉淀池包括：

池底和围绕在所述池底边缘的侧向滤网，所述侧向滤网与所述侧向滤网连接成沉淀槽；

第一边墙和第二边墙，所述第一边墙和所述第二边墙均围绕在所述沉淀槽的外部，所述第一边墙围绕在所述第二边墙的外部；

连接所述第一边墙和所述第二边墙的底层滤网，所述底层滤网的水平面低于或齐平于所述池底的水平面；所述第一边墙、所述底层滤网、所述第二边墙、所述池底和所述侧向滤网围绕成环形空间，所述环形空间内填充有粒状滤料；

设置在所述底层滤网的下方的收集槽。

上述尾矿干排系统通过结构独特的过滤沉淀池即可完成高效的脱水过程，该过滤沉淀池包含了重力沉降结构、水平过滤结构、垂直过滤结构以及滤料结构等多重脱水结构，因而具备多次和多级别的脱水功能，不仅省去了大型或复杂机械设备的相关成本，而且脱水效率接近国内先进水平，还能处理高浓度(20％-30％)的尾矿浆以及超细粒级尾矿，完全满足了大中型选矿企业尾矿干排的需要。

上述尾矿干排系统的工作原理如下：

将尾矿浆注入沉淀槽，随着时间推移，在重力作用下，尾矿浆中的大部分颗粒沉淀堆积在池底，小部分的微细颗粒和水一起扩散运动至沉淀槽的四周，透过侧向滤网进入粒状滤料层，其中的微细颗粒被粒状滤料吸附，渗出的水透过底层滤网流入收集槽，此时完成了尾矿浆的脱水过程，实现了干排。

由此可见，上述尾矿干排系统采用简单的物理结构即可完成复杂的机械设备的所有处理工序。当然，该尾矿干排系统也可以用于处理其它悬浊液(生活污水、工业污水等)。

优选地，所述底层滤网的水平面低于所述池底的水平面，并且所述第二边墙与所述第一边墙之间的距离大于所述侧向滤网与所述第一边墙之间的距离。

上述结构可以保证从侧向滤网透过的浆水是先经过粒状滤料层过滤，再通过底层滤网过滤进入地沟，即保证了所有尾矿浆都经过过滤沉淀池中所有级别的过滤，得到充分脱水；避免部分从侧向滤网透过的浆水直接通过底层滤网，或者沿着第二边墙壁透过底层滤网。

优选地，所述池底、所述第一边墙、所述第二边墙均由混凝土浇筑而成：结构牢固可靠。

优选地，所述粒状滤料内设有冲洗管道；设置冲洗管道可以对粒状滤料进行冲洗，保证干排过程的持续进行以及粒状滤料的良性循环使用。

优选地，所述沉淀槽设有清渣门：方便清除槽内的沉淀渣。

优选地，所述粒状滤料为石英砂滤料：其具有无杂质、抗压耐磨、机械强度高、化学性能稳定、截污能力强、效益高、使用周期长等优点。

优选地，所述收集槽为地沟：巧妙利用地下空间，节省过滤沉淀池的建造成本，而且能节省空间。