[发明专利]平行式轧线装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种电池的轧线装置，属于电池加工设备技术领域。

背景技术

近年来，随着电子技术的快速发展，尤其是各种数码电子产品的广泛应用，人们对干电池的性能要求和质量要求逐步提升。这也对电池的生产加工设备提出了更高的要求。干电池在制造过程中，在封口前要对电池钢壳进行轧线，以提高电池的密封效果。传统的轧线设备采用两轮轧线工艺对电池壳体进行轧线。

中国专利文献CN2821881公开了一种碱性电池压线机包括装在机架上的台面板，台面板上有压线刀，压线刀的调节、固定支座，绕中心轴转动的主转子，压线刀固定在调节、固定支座上，主转子上至少有12个相同的电池上、下定位机构，上、下定位机构分别装在上、下转盘的至少12个等分的通孔和阶梯孔里。该压线机主转子带动电池绕中心轴进行转动，同时还带动电池进行自转，在经过固定在支座上的压线刀时从而进行压线，压线时电池和压线刀的冲击力较大。

中国专利文献CN 201110031249.5公开了一种用于圆柱形电池壳体的轧线装置和轧线方法。所述轧线装置包括主体、夹持机构、三个轧线轮、第一驱动机构和第二驱动机构，夹持机构和三个轧线轮均设置在主体的底部，三个轧线轮分别设置在以夹持机构为中心的等边三角形的顶点处，夹持机构用于夹持圆柱形电池壳体的上端，第一驱动机构和第二驱动机构均设置在主体内，第一驱动机构用于驱动三个轧线轮以夹持机构为中心旋转，第二驱动机构用于驱动三个轧线轮在旋转的过程中同步地向圆柱形电池壳体移动，以对圆柱形电池壳体执行轧线工艺。该装置采用轧线轮，并且对轧线轮的驱动机构进行了改进，轧线是渐进式的，有利于提高轧线的质量，但是工位较少，连续性差，限制了轧线的效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种工位多且互相独立，运行稳定，轧线刀接触电池时冲击力较小，既可以保证轧线质量又可以提高轧线效率的平行式轧线装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种平行式轧线装置，包括工作盘、轧线机构和夹持机构，所述工作盘能绕其中心轴进行旋转，所述夹持机构位于工作盘的边缘且用于从上下方向夹持电池，所述夹持机构带动电池随工作盘一同转动的同时驱动电池进行自转，所述轧线机构包括往复运动组件和转动连接在所述往复运动组件上的轧线轮，所述往复运动组件位于工作盘的边缘处且用于驱动轧线轮伸出工作盘的边缘对电池进行轧线；所述轧线机构有三至二十个，所述轧线机构与夹持机构的数量和位置相对应从而构成多组工位；。

上述技术方案的一种优选是：所述往复运动组件包括滑块和用于驱动所述滑块沿工作盘的径向进行往复直线运动的直线位移驱动机构，所述轧线轮水平设置且设于所述滑块朝向工作盘外的一端。为了使得往复运动组件的运行更加稳定可靠，往复运动组件可以是滑块和直线位移驱动机构，直线位移驱动机构可以是凸轮机构，这样可以使得轧线轮逐渐接近电池钢壳，避免轧线的冲击力过大。

上述技术方案的一种优选是：所述往复运动组件包括摆动轴、摇臂和用于驱动所述摆动轴进行转动的摆动轴驱动机构，所述摆动轴转动连接在工作盘上，所述摇臂朝向工作盘内的一端固定连接在摆动轴上，所述轧线轮水平设置且设于摇臂朝向工作盘外的另一端。为了使得往复运动组件的运行更加稳定可靠，往复运动组件可以是一个摆动组件，这样可以使得轧线轮逐渐接近电池钢壳，避免轧线的冲击力过大。

为了使得轧线轮往复运动的驱动机构结构更加紧凑，运行稳定，且可靠性高，上述技术方案的一种优选是：所述摆动轴驱动机构包括与所述工作盘同轴设置的凸轮和与所述凸轮组成凸轮副的连杆，所述连杆远离凸轮的一端与摆动轴固定连接。

为了减少凸轮和连杆的磨损，提高其耐用性，使得维修维护更加方便，上述技术方案的一种优选是：所述连杆上设有与凸轮接触配合的滚针轴承。

为了使得夹持机构更好地对电池进行限位，上述技术方案的一种优选是：所述夹持机构包括主动轴、从动轴、限位盘、用于驱动所述主动轴进行旋转的主动轴驱动组件和用于驱动所述从动轴升降的从动轴升降组件；所述限位盘与工作盘同轴设置且固定连接在一起；所述主动轴穿设且轴向限位于限位盘上，所述主动轴与限位盘转动连接；所述从动轴穿设于工作盘上且与工作盘转动连接；所述主动轴与从动轴同轴设置，所述主动轴位于从动轴的上方。可升降的从动轴，使得电池上料更加方便，主动轴与从动轴配合，可以使得电池的轴向限位更加精确。