[发明专利]一种超高固含彩色面涂材料及其制作方法

说明书

技术领域

 本发明涉及一种超高固含彩色面涂材料及其制作方法，属于彩色面涂材料的制备技术领域。

背景技术

现有面涂地坪材料，多为环氧树脂类产品。耐磨性差，易磨损，不抗紫外线，阳光直晒易老化，易变色。不可用于户外。磨耗系数大，易藏匿污渍，难于清洗。使用寿命短。固含量低，一般为50.0%-60.0%，易沉降，不易长期存储。可挥发物质过高，含过多的对人体有害的物质，污染环境，危害人体健康。

发明内容

针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种超高固含彩色面涂材料及其制作方法。

本发明的超高固含彩色面涂材料及其制作方法，超高固含彩色面涂材料由A、B、C三个组分混合而成，A组分为树脂组分；B组分为溶剂和促进剂；C组分为刚玉等填料，其中A、B、C三个组分的配比为：10:4:6。

作为优选，所述的A组分主要为HDI脂肪族聚异氰酸酯树脂，B组分为30%～40%的丙二醇甲醚、0.5%～2.0%的高分子分散剂、2%～5%的反应性有机硅流平剂、0.5%～1.5%的促进剂、3%～8%的防沉剂和50%～60%的色浆；C组分为高硬度耐磨骨料。

作为优选，所述的B组分的具体制备方法为：将丙二醇甲醚加入容器中，搅拌器进行搅拌，搅拌器的搅拌速度为200-300r/min，接着将高分子分散剂、反应性有机硅流平剂和促进剂依次缓慢加入容器中，搅拌器的速度为500-600r/min，搅拌10分钟；接着再将防沉剂缓慢加入容器中，此时搅拌器的搅拌速度为800-1100r/min，分散30分钟后至细度小于20um，再加入色浆进行调色后，进行质检，包装；

本发明超高固含彩色面涂材料的有益效果： 1、耐磨性达到了目前市场同类产品的最优状态，可抗金属划擦，磨耗系数很小，仅为5mg,远远低于国标30mg的要求；2、抗紫外线，可用于户外。可调制不同混合色浆，色泽稳定，不会因阳光直晒而变色；3、使用寿命长；4、；用到刚玉等填料，增加了硬度和防滑性。其表面粗糙，摩擦系数大,防滑；5、引入了降低表面张力的助剂，大大提高了其耐污性。虽表面粗糙，但不藏污。即使是油污也很易清洗；6、可广泛应用于工厂或停车场等地面或墙面，迎合了我国城镇化的大趋势；7、固体含量很高，高达89.0%，且VOC可挥发物质很低，环保健康；8、使用前分装为ABC三种组分，易于储存。使用时现场按比例调配即可，简易便行；9、抗酸抗碱性好。

具体实施方式：

本具体实施方式采用以下技术方案：超高固含彩色面涂材料由A、B、C三个组分混合而成，A组分为树脂组分；B组分为溶剂和促进剂；C组分为刚玉等填料，其中A、B、C三个组分的配比为：10:4:6，

作为优选，所述的A组分主要为HDI脂肪族聚异氰酸酯树脂，B组分为30%～40%的丙二醇甲醚、0.5%～2.0%的高分子分散剂、2%～5%的反应性有机硅流平剂、0.5%～1.5%的促进剂、3%～8%的防沉剂和50%～60%的色浆；C组分为高硬度耐磨骨料。

作为优选，所述的B组分的具体制备方法为：将丙二醇甲醚加入容器中，搅拌器进行搅拌，搅拌器的搅拌速度为200-300r/min，接着将高分子分散剂、反应性有机硅流平剂和促进剂依次缓慢加入容器中，搅拌器的速度为500-600r/min，搅拌10分钟；接着再将防沉剂缓慢加入容器中，此时搅拌器的搅拌速度为800-1100r/min，分散30分钟后至细度小于20um，再加入色浆进行调色后，进行质检，包装。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。