[发明专利]一种可移动组合式储存仓

说明书

技术领域

本发明涉及一种可移动组合式储存仓。

背景技术

现有的储存仓主要用于混泥土搅拌站，当然也可以用于粮食、建材等颗粒或粉体的存储和使用，一般为整体式圆柱仓状。储存仓加工技术属于比较成熟的工艺，最近几十年都没有什么改进，且加工方式比较简单，有三五个钳工就能完成，其存在的主要缺陷在于：（1）储量问题：因为运输限宽限高的原因，若非在安装现场制造，储存仓的直径不能超过2.8米，仓储能力很难超过80立方米（80立方米的储存仓也是现有混凝土搅拌站最常见储存仓的储存能力）；（2）加工周期：一般来说，单独加工一个80立方米的普通储存仓周期大概需要5~15天，因为现在加工企业都是逐个生产的，所以加工时间长；（3）运输成本方面：现有的一般的储存仓，由于整体庞大，需要18米的加长拖车，才可能运输。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种可移动组合式储存仓，整个储存仓可以拆分成多个零部件，通过螺栓固定拆卸的形式形成组合式，在保证储存仓大容量的同时，还方便运输。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种可移动组合式储存仓，包括由上至下安装的顶盖、筒体和锥形斗，所述筒体为至少两块截面为弧形的筒体分割部拼接成圆柱形，所述筒体分割部的边缘处都设有凸缘，凸缘上设有螺孔，相邻的筒体分割部的接合处的螺孔相对应且通过螺栓固定；所述顶盖和筒体、所述筒体和锥形斗接合处的螺孔相对应且通过螺栓固定。

进一步地，所述顶盖为至少两块弧形的顶盖分割部拼接组成，所述顶盖分割部边缘处都设有凸缘，凸缘上设有螺孔，相邻的顶盖分割部的接合处的螺孔相对应且通过螺栓固定。

进一步地，所述顶盖分割部设有连通至筒体内部的打灰管和收尘器。

进一步地，所述凸缘之间的接合处设有密封垫。

进一步地，所述筒体至少为两层且上下拼接组成，拼接接合处的螺孔相对应且通过螺栓固定。

进一步地，每层筒体的筒体分割部之间的接合线都在同一直线上。

进一步地，每层筒体上的筒体分割部的高度不相等。

进一步地，每层筒体上的筒体分割部的高度相等。

进一步地，每层筒体的筒体分割部之间的接合线不在同一直线上。

进一步地，所述锥形斗由上锥斗、下锥斗上下拼接组成，所述上锥斗和下锥斗的边缘处都设有凸缘，凸缘上设有螺孔，所述上锥斗和下锥斗接合处的螺孔相对应且通过螺栓固定。

进一步地，所述上锥斗为至少两个截面为圆弧形的上锥斗分割部拼接而成，所述上锥斗分割部的边缘处都设有凸缘，所述凸缘上设有螺孔，相邻的上锥斗分割部的接合处的螺孔相对应且通过螺栓固定。

进一步地，所述上锥斗分割部内壁设有横向或/和纵向设置的充气板。

进一步地，所述下锥斗内壁设置一层充气板。

进一步地，所述锥形斗的外壁设有柱形的固定块，柱脚固定在地面上，所述固定块底端和柱脚顶端的边缘处设有凸缘，所述凸缘上设有螺孔，所述固定块和柱脚上的螺孔相对应且通过螺栓固定连接。

本发明产生的有益效果为：（1）本发明可以采用流水线生产储存仓的各零部件，储存仓所有零部件均是标准件，在工厂预先生产好，运输到现场，5~6个小时就可以完成组装；（2）通过拆分工具即可将储存仓拆分为零部件，重新装车回收或发往其它的地方；（3）在锥斗部分有流化床设计（简单原理通过风机往充气板里面吹风，使其储存仓底部的物料呈现流化状态，达到粉体物料在储存仓内残留更少和下料更均匀的目的，如果说是颗粒物料则没必要这个功能），可以是粉体物料使用更干净；（4）所有零部件无需电焊，均通过螺栓进行组装，方便拆卸运输。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种实施例整体结构示意图；

图2为本发明另一种实施例整体结构示意图

图3为本发明上锥斗中左部分上锥斗的结构示意图；

图4为本发明拆卸运输的示意图。

具体实施方式