[发明专利]一种抗菌防臭羽绒复合纤维及其制作方法在审

专利信息
申请号: 201510138772.6 申请日: 2015-03-27
公开(公告)号: CN104762691A 公开(公告)日: 2015-07-08
发明(设计)人: 刁平山 申请(专利权)人: 安徽省含山县富强羽绒制品有限公司
主分类号: D01F8/02 分类号: D01F8/02;D01F8/14;D01F8/10;D01F1/10
代理公司: 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 代理人: 余成俊
地址: 238161 安徽*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 抗菌 防臭 羽绒 复合 纤维 及其 制作方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及无纺织材料技术领域,具体涉及一种抗菌防臭羽绒复合纤维及其制作方法。

背景技术

羽绒是长在鹅、鸭的腹部,成芦花朵状的绒毛,成片状的叫羽毛。由于羽绒是一种动物性蛋白质纤维,比棉花(植物性纤维素)保温性高,且羽绒球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔,能随气温变化而收缩膨胀,产生调温功能,可吸收人体散发流动的热气,隔绝外界冷空气的入侵,由于羽绒具有这种独特的轻柔保暖和吸湿发散的良好性能,决定了羽绒良好的保健功能,羽绒被广泛应用于服装、被絮、纺织填料等领域。

现有技术中使用天然羽绒存在诸多缺陷:一、由于羽绒在羽毛中含量很少,通常仅占20-25%,从而使得羽绒的使用成本过高;二、羽绒因环境的湿度而受潮,贮藏不当易霉变生螨;三、强度较差,洗涤过多会使羽绒粉碎、结团,降低保暖性,影响美观;四、现有技术中羽绒经常带静电,给人们带来不便;五、现有的羽绒没有阻燃、抗菌、耐水洗等特性,存在安全等隐患,故而开发一种既有环保、保健功能,又有利于人们的健康的保暖性强、高强度、阻燃、抗菌、耐水洗的羽绒复合纤维能够顺利解决现有技术的不足。

发明内容

本发明的目的就是提供一种抗菌防臭羽绒复合纤维及其制作方法,以克服现有技术的不足。

本发明的目的是这样实现的:

一种抗菌防臭羽绒复合纤维,其特征在于,由下列重量份的原料制成:鸭绒10-15、鸭毛15-20、棉花纤维7-9、涤纶纤维6-10、聚乙烯醇纳米纤维2.3-4.2、维纶纤维7-9、液体石蜡1-3、白土3-5、粘胶纤维1.2-3.1、山药2-4、黄芩1-3、聚磷酸铵0.4-0.7、十五烷基磺酸钠0.02-0.04、聚乙烯亚胺0.6-0.9、酒石酸0.5-0.8、1-丁基-3-甲基咪唑乙酸盐120-130、1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二丁酯100-110、助剂2-4、适量水。

所述的助剂由下列重量份原料制成:可分散乳胶粉1-2、匀泡硅油3-4、苯并三唑类紫外线吸收剂0.03-0.05、聚乙烯吡咯烷酮0.2-0.4、三乙醇胺油酸皂1.2-3.4、苦参1-3、海桐皮2-4、樟脑0.1-0.3、水100,其制备方法是将苦参、海桐皮、樟脑加水煎煮3-5小时制得中药浓缩液,过滤,往滤液中加入其他剩余成分加热到45-55℃搅拌研磨20-30分钟,即得。

所述的一种抗菌防臭羽绒复合纤维的制备方法,其特征在于包括以下步骤:

(1)将山药、黄芩加水煎煮1-2小时,过滤,取滤渣烘干粉碎,按质量比加入滤渣粉末20倍质量的10%硫酸加热搅拌反应1-2小时,再加入滤渣粉末2倍质量的氢氧化钠加热搅拌反应1-2小时,过滤,用清水洗涤至干净,烘干,加入聚磷酸铵、白土研磨20-30分钟;

(2)将鸭绒、鸭毛、涤纶纤维、维纶纤维投入上述滤液中浸泡10-13小时,捞出烘干、脱脂、超细粉碎后喷入液体石蜡;

(3)称取1-丁基-3-甲基咪唑乙酸盐、1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二丁酯投入反应釜中搅拌混匀,加入步骤(1)、(2)产物研磨20-40分钟,加热到100-120℃,加入其它剩余成分搅拌反应50-70分钟,制得纺丝原液;

(4)最后将制得的纺丝原液进行纺丝、卷绕、集束、拉伸即得。

本发明有以下有益效果:本发明可有效长期防止羽绒在储存、运输和使用过程中的霉变虫蛀,使相应的产品具有明显的抗菌、防臭作用,同时添加了聚磷酸铵制得的羽绒复合纤维还具有阻燃作用,应用前景广阔。

具体实施方式

所述的一种抗菌防臭羽绒复合纤维,其特征在于,由下列重量份的原料制成:鸭绒13、鸭毛16、棉花纤维9、涤纶纤维6、聚乙烯醇纳米纤维2.3、维纶纤维7、液体石蜡1、白土5、粘胶纤维1.8、山药2、黄芩1、聚磷酸铵0.5、十五烷基磺酸钠0.02、聚乙烯亚胺0.6、酒石酸0.7、1-丁基-3-甲基咪唑乙酸盐120、1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二丁酯100、助剂2、适量水。

所述的助剂由下列重量份原料制成:可分散乳胶粉1、匀泡硅油3、苯并三唑类紫外线吸收剂0.04、聚乙烯吡咯烷酮0.2、三乙醇胺油酸皂1.7、苦参1、海桐皮2、樟脑0.1、水100,其制备方法是将苦参、海桐皮、樟脑加水煎煮3-5小时制得中药浓缩液,过滤,往滤液中加入其他剩余成分加热到45-55℃搅拌研磨20-30分钟,即得。

制作方法包括以下步骤:

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