[发明专利]转动针式微球涂层制备装置

说明书

技术领域

本发明属于微球表面涂层材料的制备技术领域，具体涉及一种微球表面均匀涂层制备的装置。

背景技术

在科研和生产活动中，需要制备微球表面的各种均匀涂层，比如ICF（惯性约束聚变）物理实验中，需要在微球表面制备各种金属和非金属的均匀涂层材料，以实现科学研究的目的。名称为“倾斜式微球滚动装置”（专利号 ZL200920317474.3）和“微球涂覆震荡装置”（专利号 ZL200720078394.8）的中国专利虽可实现微球表面均匀涂层的制备，但是不能解决微球容易沾附在微球盘上导致微球表面涂层厚度不均匀的问题。

发明内容

为了克服应用技术中微球容易沾附在微球盘上导致微球表面涂层厚度不均匀的不足，本发明提供一种转动针式微球涂层制备装置。

本发明的技术方案是

本发明的转动针式微球涂层制备装置，其特点是，所述的装置含有微球盘、转动针、固定部件Ⅰ、步进电机、三棱柱状的凸块、固定部件Ⅱ。其连接关系是，所述的微球盘的底盘内设置有转动针，所述的微球盘下方设有固定部件Ⅱ，固定部件Ⅱ置于步进电机上。所述的微球盘通过固定部件Ⅱ与步进电机固定连接，步进电机的转动轴穿过微球盘中心并通过固定部件Ⅰ与转动针固定连接。所述的微球盘内壁均匀设置有四个三棱柱状的凸块，每两个三棱柱状的凸块间隔90度设置。

所述的转动针的形状与微球盘直径处的形状匹配。

所述的转动针材质为具有一定弹性的金属针。

本发明中的微球盘通过固定部件Ⅱ连接在步进电机上表面，而步进电机转动轴穿过微球盘并且与转动针通过固定部件Ⅰ连接。微球盘不动，步进电机转动轴带动转动针转动，同时拨动微球盘内微球以防止微球与微球盘沾附，从而使微球在涂镀过程中一直做无规则运动；为防止微球和转动针沾附，转动针具有一定弹性，转动针在转动时会与三棱柱状的凸块发生轻微碰撞并通过三棱柱状的凸块，这个过程中转动针会发生震荡使微球与转动针分离。

本发明结构简单，材料来源广，制备成本低，而且能够有效避免微球和微球盘之间的沾附，实现微球涂层均匀涂镀的目的。

附图说明

图1为本发明的转动针式微球涂层制备装置的主视图；

图2为本发明的转动针式微球涂层制备装置的俯视图；

图3为本发明的转动针式微球涂层制备装置中的转动针的主视图；

图中，1.微球盘    2.转动针     3.固定部件Ⅰ     4.步进电机     5. 三棱柱状的凸块     6.固定部件Ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作具体描述：

实施例1

图1为本发明的转动针式微球涂层制备装置的主视图，图2为本发明的转动针式微球涂层制备装置的俯视图，图3为本发明的转动针式微球涂层制备装置中的转动针的主视图，在图1-图3中，本发明的转动针式微球涂层制备装置含有微球盘1、转动针2、固定部件Ⅰ3、步进电机4、三棱柱状的凸块5、固定部件Ⅱ6。其连接关系是，所述的微球盘1的底盘内设置有转动针2，所述的微球盘1下方设有固定部件Ⅱ6，固定部件Ⅱ6置于步进电机4上。所述的微球盘1通过固定部件Ⅱ6与步进电机4固定连接，步进电机4的转动轴穿过微球盘1中心并通过固定部件Ⅰ3与转动针2固定连接。所述的微球盘1内壁均匀设置有四个三棱柱状的凸块5，三棱柱状的凸块5的底端与微球盘1的上表面固定粘连，每两个三棱柱状的凸块5间隔90度设置。

所述的转动针2的形状与微球盘1直径处的形状匹配。

所述的转动针2材质为具有一定弹性的金属针。

本实施例中，固定部件Ⅰ3采用紧固螺钉，固定部件Ⅱ6上表面采用的形状与微球盘1的底面匹配。

本实施例中，微球盘1的底盘中心设置有弧形凸台，步进电机4的转动轴穿过微球盘1中心的凸台通过固定部件Ⅰ3与转动针2固定连接。四个三棱柱状的凸块5的棱尖均向着微球盘1的圆心设置。所述的转动针2的两端的直线距离小于微球盘1的直径、大于两个对应三棱柱状的凸块5的棱尖之间的直线距离。

本实施例中，共设置有四个三棱柱状的凸块，三棱柱状的凸块5是其中一个凸块。

本发明中的微球盘1通过固定部件Ⅱ6固定连接在步进电机4上表面，而步进电机4的转动轴穿过微球盘1中心并且通过固定部件Ⅰ3与转动针2连接，微球盘1内壁设有四个三棱柱状的凸块5。微球盘1不动，步进电机4的转动轴带动转动针2转动，同时拨动微球盘1内微球以防止微球与微球盘1沾附，使微球在涂镀过程中一直做无规则运动。转动针2转动时会与三棱柱状的凸块5轻微碰撞并通过三棱柱状的凸块，这个过程中转动针2震荡从而使微球与转动针2分离，实现微球涂层均匀涂镀的目的。