[发明专利]齿轮装置装配用调整装置

说明书

技术领域：

本发明涉及齿轮装配工装领域，具体地说是齿轮装置装配用调整装置。

背景技术：

调速型齿轮装置主要用于压缩机行业，为了提高压缩机的效率，增强可靠性以及降低成本，通常要求压缩机应该能够根据负载情况进行转速调整，这可以通过装置中的液力变矩器实现，为保证调速型齿轮装置的传动质量，需要在装配时保证其液力变矩器的转子间、转子与密封间、转子与壳体间的轴向间隙。

发明内容：

针对上述问题，本发明提供一种齿轮装置装配用调整装置。

本发明的技术方案是：齿轮装置装配用调整装置，包括支承板，支承板焊接于支承盖板与支承座底板之间，支承台焊接在支承板上，上腹板焊于支承盖板与支承板之间，下腹板焊于支承板与支承底座板之间，支承脚板A、支承脚板B焊于支承底座板上，调整导杆固定台焊接在支承底座板上，下调整导杆通过螺纹与支撑台相联，上调整导杆插入下调整导杆的导向孔中通过螺纹连接，一共四根均布放置，中间腹板焊于调整导杆固定台上，轴承安装突台置于支承底座板上，关节轴承安装在轴承安装突台上，调整螺杆安装在关节轴承上，导杆穿过调整导杆固定台孔壁与调整导杆固定台螺纹连接，导杆伸入调整导杆固定台后头部顶在关节轴承外圆环面，一共四根均布放置，调整螺母安装在调整螺杆上。

所述的上调整导杆和导杆的头部为球面结构。

本发明具有如下有益效果：通过旋入或旋出可调导杆可以限定传动轴相应轴向位置的径向自由度，旋入或旋出导杆可以限定轴承安装突台的径向位置，从而限定传动轴相应轴向位置的径向自由度，调整导杆与导杆的配合使用防止传动轴的径向偏斜，采用关节轴承防止传动轴被过定位，调整螺母可以调整轴的轴向位移，并起到防止轴的轴向窜动的作用。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图。

图中 1-支承盖板，2-上腹板，3-支承台，4-下腹板，5-支承板，6-支承底座板，7-支承脚板A，8-支承脚B，9-下调整导杆，10-上调整导杆，11-调整导杆固定台，12-中间腹板，13-轴承安装凸台，14-调整螺杆，15-调整螺母，16-关节轴承，17-导杆。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步说明：

由图1所示，齿轮装置装配用调整装置，包括支承板5，支承板5焊接于支承盖板1与支承座底板6之间，支承台3焊接在支承板5上，上腹板2焊于支承盖板1与支承板5之间，下腹板4焊于支承板5与支承底座板6之间，支承脚板A7、支承脚板B8焊于支承底座板6上，调整导杆固定台11焊接在支承底座板6上，下调整导杆9通过螺纹与支撑台3相联，上调整导杆10插入下调整导杆9的导向孔中通过螺纹连接，一共四根均布放置，中间腹板12焊于调整导杆固定台11上，轴承安装突台13置于支承底座板6上，关节轴承16安装在轴承安装突台13上，调整螺杆14安装在关节轴承16上，导杆17穿过调整导杆固定台11孔壁与调整导杆固定台11螺纹连接，导杆17伸入调整导杆固定台11后头部顶在关节轴承16外圆环面，一共四根均布放置，调整螺母15安装在调整螺杆14上。

所述的上调整导杆9和导杆17的头部为球面结构。

齿轮装置装配时将齿轮箱体用螺栓固定在支承盖板1上，并将支承脚板8固定于装配平台上，下调整导杆9通过螺纹与支撑台3相联，上调整导杆10直接插入下调整导杆9固定台筒壁上的导向孔中并保证一定间隙，下调整导杆9与上调整导杆10通过螺纹组装而成，一共四根均布放置，通过旋入或旋出四个可调导杆可以限定传动轴相应轴向位置的径向自由度，调整螺杆14通过螺纹联接与轴固定，通过调整螺母15可以调整轴的轴向位移，并起到防止轴的轴向窜动的作用。轴承安装突台13置于支承底座板6上，四个导杆通过螺纹联接周向均布安装于调整导杆固定台上，旋入或旋出导杆可以限定轴承安装突台的径向位置，从而限定传动轴相应轴向位置的径向自由度。关节轴承16通常适用于有摆动的杆件铰接处，可以承受径向载荷，用于本装置中允许轴有轻微的摆动，方便调整轴的径向间隙，并可以承受一定的径向载荷。