[发明专利]一种LED光罩板浇注系统

说明书

技术领域

    本发明涉及LED照明部件光学制造技术，尤其是一种LED光罩板浇注系统。

背景技术

 传统LED光罩板成型技术，一般产品的出光面会有浇口痕迹，并且产品在成型过程中由于压力的损失，会产生产品缩水和飞边现象；并且传统的成型技术在浇注过程中还存在原材料浪费和浇口附近产品有气纹的现象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种产品质量高、产品外观合格、节约原材料的浇注系统。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种LED光罩板浇注系统：包括热流道气缸、射嘴、分流缸、水口、水口针；所述射嘴一端与热流道气缸连接，另一端与分流缸连接；所述分流缸连接有多个水口；所述水口一端与分流缸连接，另一端与水口针连接；所述水口针与浇口连接；所述浇口位于产品模具的一侧；所述浇口的形状为扇形。

作为优选，所述分流缸内部设置有分流板。

作为优选，所述水口上设置有控制阀。

作为优选，所述热流道气缸、分流板、控制阀与控制系统相连。

作为优选，所述扇形角度为60°-120°。

发明的有益效果是：

（1）本发明采用热流道进胶方式，减少成型过程中的压力损失，确保产品不产生缩水，飞边等现象，并且节约原材料；

（2）本发明采用侧浇口进胶方式，产品的出光面不会产生浇口痕迹；

（3）本发明采用扇形浇口，节约原材料，防止浇口产生气纹。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图中所示：1为热流道气缸，2为射嘴，3为分流缸，4为分流板，5为水口，6为控制阀，7为水口针。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

实施例一

如图1所示，本发明的一种LED光罩板浇注系统：包括热流道气缸（1）、射嘴（2）、分流缸（3）、水口（5）、水口针（7）；所述射嘴（2）一端与热流道气缸（1）连接，另一端与分流缸（3）连接；所述分流缸（3）连接有多个水口（5）；所述水口（5）一端与分流缸连接，另一端与水口针（7）连接；所述水口针（7）与浇口连接；所述浇口位于产品模具的一侧；所述浇口的形状为扇形。

分流缸（3）内设置有分流板（4），在浇注过程中，分流板可来回运动，使胶料能平均进入水口中，并且可放置胶料固化，并且可根据控制系统设定的程序改变运动速度。

水口（5）的一侧设置有控制阀（6），可接收控制系统的信号，控制流入水口的胶料量。

浇口的形状为扇形，扇形角度为60°。

实施例二

如图1所示，本发明的一种LED光罩板浇注系统：包括热流道气缸（1）、射嘴（2）、分流缸（3）、水口（5）、水口针（7）；所述射嘴（2）一端与热流道气缸（1）连接，另一端与分流缸（3）连接；所述分流缸（3）连接有多个水口（5）；所述水口（5）一端与分流缸连接，另一端与水口针（7）连接；所述水口针（7）与浇口连接；所述浇口位于产品模具的一侧；所述浇口的形状为扇形。

分流缸（3）内设置有分流板（4），在浇注过程中，分流板可来回运动，使胶料能平均进入水口中，并且可放置胶料固化，并且可根据控制系统设定的程序改变运动速度。

水口（5）的一侧设置有控制阀（6），可接收控制系统的信号，控制流入水口的胶料量。

浇口的形状为扇形，扇形角度为90°。

实施例三

如图1所示，本发明的一种LED光罩板浇注系统：包括热流道气缸（1）、射嘴（2）、分流缸（3）、水口（5）、水口针（7）；所述射嘴（2）一端与热流道气缸（1）连接，另一端与分流缸（3）连接；所述分流缸（3）连接有多个水口（5）；所述水口（5）一端与分流缸连接，另一端与水口针（7）连接；所述水口针（7）与浇口连接；所述浇口位于产品模具的一侧；所述浇口的形状为扇形。

分流缸（3）内设置有分流板（4），在浇注过程中，分流板可来回运动，使胶料能平均进入水口中，并且可放置胶料固化，并且可根据控制系统设定的程序改变运动速度。

水口（5）的一侧设置有控制阀（6），可接收控制系统的信号，控制流入水口的胶料量。

浇口的形状为扇形，扇形角度为120°。

上述实施方式旨在举例说明本发明可为本领域专业技术人员实现或使用，对上述实施方式进行修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，故本发明包括但不限于上述实施方式，任何符合本权利要求书或说明书描述，符合与本文所公开的原理和新颖性、创造性特点的方法、工艺、产品，均落入本发明的保护范围之内。