[发明专利]一种阻燃稻草人造板的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及包装材料生产工艺，特别是涉及一种阻燃稻草人造板的生产工艺。

背景技术

农作物秸秆是我国最丰富的生物质资源之一,具有与木材相似的化学成分,可以代替木材作为人造板的原料在目前我国木材供给紧张的情况下,研究开发农作物秸秆生产适合各种用途的人造板,既可以减少森林的砍伐,保护生态环境,又充分利用了废弃物,减少由于废弃物的燃烧处理而造成的环境污染,并繁荣了农村经济,具有良好的社会效益、经济效益和生态效益。在现代建筑中,为满足人们的要求,室内装修越来越豪华装修材料包括：饰面材料；悬挂件；活动隔断；饰件；大型家具；装饰织物；大多数室内装修材料是由木材和木制品构成,由于它的易燃性,大多数建筑物火灾都由室内装修材料引燃和蔓延所致作为重要的建筑结构与装修材料、车辆、船舶装修材料的人造板,对其进行阻燃处理是一项重要而紧迫的工作。

发明内容

本发明提供一种阻燃稻草人造板的生产工艺。为实现本发明的目的，本发明的技术方案如下：

一种阻燃稻草人造板的生产工艺，其具体步骤为：

(1)备料

将稻草晒干后加工成3-5cm的秆段，筛去杂质灰分并进行表面处理；

(2)干燥

将经过表面处理后的稻草碎料经过烘箱进行干燥，烘箱的温度100-110℃，烘干后的含水率为2-4％时，取出放入塑料袋中封口备用；

(3)拌胶

在拌胶机中加入MDI、UF，同时加入固化剂、石蜡和阻燃剂，然后均匀搅拌；

(4)铺装

把拌胶均匀的胶体与干燥后的稻草碎料按一定规格铺装成松散板坯；

(5)预压

将铺装好的松散板坯通过热压机进行预压，预压的压力为1-2MPa，时间为20-30s，预压的温度为20-26℃；

(6)热压

将预压后的板坯在热压机的作用下进行压实，压实后板密度为700-800kg/m³；

(7)检验、包装 

将热压后的板柸进行裁边、切割处理，最后将检验合格的进行包装出厂。

优选的，所述步骤(1)中表面处理的方法为碱液处理，碱的浓度为0.4％-0.8％，原料的碱处理时间为12-24h。

优选的，所述步骤(3)中MDI、UF的配比为2-4％和6-8％。

有益效果：本发明提供一种阻燃稻草人造板的生产工艺，其主要步骤包括备料-干燥-拌胶-铺装-预压-热压-检验、包装，所述表面处理的方法为碱液处理，可以使稻草有利于酸性胶种一脉醛胶的凝胶和胶合,同时提高稻草板的胶接强度，所述MDI、UF的配比，可以使生产出来的人造板的弹性模量高、内结合强度大，本生产工艺简单易行，用此种工艺生产的阻燃稻草人造板，具有胶合强度大，吸水厚度膨胀率低,尺寸稳定性好的优点，具有广阔的市场前景。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

一种阻燃稻草人造板的生产工艺，其具体步骤为：

(1)一种阻燃稻草人造板的生产工艺

将稻草晒干后加工成4cm的秆段，筛去杂质灰分并进行表面处理，表面处理的方法为碱液处理，碱的浓度为0.6％，原料的碱处理时间为18h；

(2)干燥

将经过表面处理后的稻草碎料经过烘箱进行干燥，烘箱的温度105℃，烘干后的含水率为3％时，取出放入塑料袋中封口备用；

(3)拌胶

在拌胶机中加入MDI、UF，MDI、UF的配比为3％和7％，同时加入固化剂、石蜡和阻燃剂，然后均匀搅拌；

(4)铺装

把拌胶均匀的胶体与干燥后的稻草碎料按一定规格铺装成松散板坯；

(5)预压

将铺装好的松散板坯通过热压机进行预压，预压的压力为1.5MPa，时间为25s，预压的温度为23℃；

(6)热压

将预压后的板坯在热压机的作用下进行压实，压实后板密度为750kg/m³；

(7)检验、包装 

将热压后的板柸进行裁边、切割处理，最后将检验合格的进行包装出厂。