[发明专利]一种阻燃输送带覆盖胶及其制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及输送带加工技术领域，具体涉及一种阻燃输送带覆盖胶和一种阻燃输送带覆盖胶的制备工艺。

背景技术

聚氯乙烯(聚氯乙烯)整芯阻燃输送带是煤矿井下主要运输工具，它是由涤/棉整体带芯浸渍聚氯乙烯糊塑化后，贴合聚氯乙烯覆盖胶片经平板塑化成型而成，具有带体轻、强力高、不脱层、抗撕裂等特点，但由于生产技术更新比较缓慢，生产配方中存在各组分的配比不太合理而造成的原料浪费现象，致使产品成本偏高，其中，申请号为CN201410635132.1公开了一种耐热输送带覆盖胶，主要包括二元乙丙橡胶、低门尼三元乙丙橡胶、高耐磨炭黑、甲基丙烯酸锌、白炭黑、石蜡、粘合增进剂、间苯二酚、防老剂等组份，该明提供的耐热输送带，可获得较好的材料性能 ：硬度(Shore A型)为60±5 度、拉伸强度大于 15MPa、扯断伸长率处于 450～600％之间、175℃下覆盖胶与骨架层间的粘合强度大于 2.1N/mm，其相比传统配方的性能和耐热性大大提高，且工艺性能稳定，从而能更好的满足 T4 型耐热输送带的要求，但是该种覆盖胶的阻燃性仍存在不足，且耐磨性也较差。

发明内容

本发明所要解决的问题是提供一种阻燃性好，耐磨性高的阻燃输送带覆盖胶及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：所提供的一种阻燃输送带覆盖胶，所述阻燃输送带覆盖胶的配方（质量份）为聚氯乙烯100份，增塑剂55-65份，阻燃剂16-21份，抗静电剂1-4份，导电填料3-6份，稳定剂3-6份，润滑剂1-3份，填料28-36份。

优选的，所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯和邻苯二甲酸二辛酯，所述阻燃剂为三氧化二锑、三氯乙基磷酸酯和氢氧化镁/氢氧化铝复合阻燃剂，所述导电填料为特导电炭黑，所述稳定剂为二盐基亚磷酸铅和三盐基亚硫酸铅，所述润滑剂为硬脂酸，所述填料为轻质碳酸钙。

一种阻燃输送带覆盖胶的制备工艺，包括如下步骤：

（1）按照配方比例分别称取聚氯乙烯树脂、增塑剂及各种添加组分在容器中进行配合，搅拌至均匀；

（2）将混合好的物料在开放式双辊塑炼机上塑炼20min后出胶片，裁取一定量的塑炼胶片放入平板硫化机中，低压(3MPa)合模，当温度升至150e时，加压至10MPa，在保持压力不变的情况下保温5min后，通水冷却至60℃以下，开模出片。

采用本发明的技术方案，通过对聚氯乙烯阻燃输送带覆盖胶配方进行综合的理论分析和研究，对其原有的阻燃体系、增塑体系和稳定体系进行了优化设计，且通过合理控制制备过程中的各个工艺参数，制备出的输送带覆盖胶的阻燃性好，耐磨性高，能够使用寿命长，且制备工艺简单。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例1：

一种阻燃输送带覆盖胶，所述阻燃输送带覆盖胶的配方（质量份）为聚氯乙烯100份，邻苯二甲酸二丁酯26份，邻苯二甲酸二辛酯30份，三氧化二锑6份，三氯乙基磷酸酯7份，氢氧化镁/氢氧化铝5份，抗静电剂1-4份，特导电炭黑5份，二盐基亚磷酸铅2份，三盐基亚硫酸铅2份，硬脂酸2份，轻质碳酸钙29份。

一种阻燃输送带覆盖胶的制备工艺，包括如下步骤：

（1）按照配方比例分别称取聚氯乙烯树脂、增塑剂及各种添加组分在容器中进行配合，搅拌至均匀；

（2）将混合好的物料在开放式双辊塑炼机上塑炼20min后出胶片，裁取一定量的塑炼胶片放入平板硫化机中，低压(3MPa)合模，当温度升至150e时，加压至10MPa，在保持压力不变的情况下保温5min后，通水冷却至60℃以下，开模出片。

基于上述，本发明通过对聚氯乙烯阻燃输送带覆盖胶配方进行综合的理论分析和研究，对其原有的阻燃体系、增塑体系和稳定体系进行了优化设计，且通过合理控制制备过程中的各个工艺参数，制备出的输送带覆盖胶的阻燃性好，耐磨性高，能够使用寿命长，且制备工艺简单。

显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。