[发明专利]一种通风机叶轮镶嵌陶瓷制备方法

权利要求书

1.一种通风机叶轮镶嵌陶瓷制备方法，包括：

(1)风机工作面镶嵌钢卡子设计制作，风机工作面钢制卡子为楔形塞焊槽冲裁标准件；风机叶片头部钢制卡子为工字型拼接焊加工标准件；

(2)镶嵌陶瓷块设计制作，叶轮上使用镶嵌陶瓷块按基本形式设计为四类，即基本陶瓷块、叶片头用陶瓷卡子、焊缝保护专用陶瓷块、加长型陶瓷块；

(3)焊接钢制卡子工装制作，定位钢制卡子在风机叶轮工作面的相对位置；

(4)钢制卡子焊接，包括

①钢卡子焊接前采用乙酸异戊酯C7H14O2浸泡清洗，随洗随用；

②严格按镶嵌布置工艺图组合钢卡子，组合时采用专用工装定位，钢制卡子长度方向的截取，采用角向砂轮切割；

③钢制卡子在镶嵌面上的接长，在接头处错边量低于1mm时，修磨平齐；错边量大于1mm时，拆除重新组合；

④钢制卡子焊接前，用δ1～3mm，宽14mm左右的石棉条嵌入钢卡子间防止飞溅；采用气保焊焊接塞焊槽。

⑤焊后将钢卡子上表面打磨，并检查卡槽间是否干净；

(5)镶嵌陶瓷块安装及粘接，包括

①调配粘接剂，将粘接剂刮抹在钢卡子间与钢卡子表面；

②按镶嵌陶瓷工艺布置图组装陶瓷块，要求陶瓷块之间应紧密；

③对于镶嵌面局部(如尖角、拐弯等处)通过修配加长型陶瓷块进行粘贴；

④镶嵌陶瓷块的固化，25℃环境下，8～12h完成粘接剂的基本固化；

⑤二次固化，基本固化完成后，进行二次固化，常温条件下静置1～2天，或采用加温的办法来缩短二次固化时间，加温的温度控制在100℃范围内，时间不低于4h；

⑥粘接剂选用，镶嵌陶瓷块专用粘接剂有两种，160℃以下采用DB8180作粘接剂；160～320℃范围则选用FSN-12涂料作粘接剂。

2.根据权利要求1所述的一种通风机叶轮镶嵌陶瓷制备方法，其特征在于：风机工作面钢制卡子通过设计专用冲模并加工成型，风机工作面钢卡子用料要求采用单轧钢板厚度差必须满足B类公差、连轧钢板厚度满足PT.A级精度(GB T709-2006)。

3.根据权利要求1所述的一种通风机叶轮镶嵌陶瓷制备方法，其特征在于：耐磨陶瓷块采用Al2O3刚玉陶瓷，其Al2O3含量不得低于95％。

4.根据权利要求1所述的一种通风机叶轮镶嵌陶瓷制备方法，其特征在于：基本固化过程中，采用碘钨灯或其它大功率灯具照射进行加热。