[发明专利]一种氯化丁腈橡胶的制造工艺

权利要求书

1.一种氯化丁腈橡胶的制造工艺，其特征在于：包括以下步骤，

1）原料准备：向氯化器内添加220-250份天然橡胶、20-40份表面活性剂和100-120份水介质，然后向氯化器内添加浓盐酸；

2）胶料塑炼：向反应容器内通入压缩空气，压缩空气的温度为60-75℃；

3）胶料混炼：向反应容器内添加50-80份丁腈橡胶混炼胶、30-50份氢化丁腈橡胶、10-20份硅橡胶，加入硬脂酸、促进剂、氧化锌混炼5-8min，之后加入磁粉、补强填充剂、防老剂继续混炼2-3min；

4）胶料成型：将混炼的胶料通过压延机压制成胶片；

5）胶料硫化：放入平板硫化机上硫化，添加硫化剂，硫化剂为硫磺，控制硫化温度为100-120℃，控制硫化时间为30-40min，硫化完成后即可制得产品。

2.根据权利要求1所述的一种氯化丁腈橡胶的制造工艺，其特征在于：所述步骤1）中，在室温18℃的状态下通入氯气，反应2-3.5h，然后通过高压水银灯照射，将温度提高至80℃，通入氯气，反应4-6h。

3.根据权利要求1所述的一种氯化丁腈橡胶的制造工艺，其特征在于：所述步骤3）中，补强填充剂由高耐磨炭黑、碳酸氢钙、硅藻土中的一种或多种组成，防老剂由防老剂RD、防老剂MB、防老剂BLE、防老剂D、石蜡中的一种或多种组成。

4.根据权利要求1所述的一种氯化丁腈橡胶的制造工艺，其特征在于：所述步骤3）在混炼过程中还需加入8-12份硬质黑炭和8-12份三氧化锑。

5.根据权利要求1所述的一种氯化丁腈橡胶的制造工艺，其特征在于：所述步骤5）中，硫化温度控制为三段，第一段120-130℃硫化8-10min，第二段130-140℃硫化10-15min，第三段140-170℃硫化15-20min。