[发明专利]一种薯球成型烹制设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种薯球成型烹制设备，属于食品加工装置技术领域。

背景技术

薯球是今年来深受人们喜爱的现场炸制食品，目前在制作薯球时由人工制薯泥、捏薯泥成球后手工放入油锅进行煎炸，不仅容易出现大小不一的现象，而且效率较低：各个薯球必须分开下锅，否则极易沾粘在一起。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种为批量制作薯球设计的专用成型烹制设备。

为了达到以上目的，本发明提供如下技术方案：

一种薯球成型烹制设备，包括主升降装置、主横杆、四组副升降装置、薯泥输出装置、包裹网、成型压板，所述主升降装置固定在支撑架上，主横杆与主升降装置连接，所述四组副升降装置固定在主横杆上，所述包裹网包括上下两幅对称设置的第一包裹网和第二包裹网，第一包裹网设于第二包裹网上方，所述成型压板包括上下两幅对称设置的第一成型压板和第二成型压板，所述第一成型压板设于第一包裹网上方，所述第二成型压板设于第二包裹网下方，所述四组副升降装置分别用于带动第一包裹网、第二包裹网、第一成型压板、第二成型压板上下移动，所述薯泥输出装置包括排列成一行的挤出嘴、输送管、储泥盒，所述储泥盒顶部设有开口、内部设有螺旋杆、一侧设有电机，电机驱动螺旋杆旋转，储泥盒一侧与输送管相连，所述输送管与各挤出嘴连接。

进一步的，所述第一包裹网、第二包裹网、第一成型压板、第二成型压板上均设有阵列状分布的凹坑。

进一步的，所述主升降装置和副升降装置为电动推杆或液压油缸。

有益效果：

通过本装置，能够将薯泥注入包裹网中，通过成型压板压制后批量成型薯泥球、再进行炸制时由于薯泥球外有包裹网包覆，薯球在煎炸过程中依然保持原有球形不变，高温热油能自网孔中对薯球进行均匀包覆和加热，煎炸出的薯球色泽金黄，外皮酥脆，成型煎炸效率高，可由单人操作一次性注入、成型、煎炸大量薯球。

附图说明

图1为本发明提供的薯球成型烹制设备结构示意图；

图2为本发明提供的薯球成型烹制设备侧面示意图；

图3为成型板俯视图；

图4为包裹网俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1～图4所示一种薯球成型烹制设备，包括主升降装置2、主横杆1、四组副升降装置、薯泥输出装置、包裹网、成型压板，所述主升降装置固定在支撑架3上，主横杆1与主升降装置2连接，所述四组副升降装置固定在主横杆1上，所述包裹网包括上下两幅对称设置的第一包裹网8和第二包裹网9，第一包裹网8设于第二包裹网9上方，所述成型压板包括上下两幅对称设置的第一成型压板8和第二成型压板11，所述第一成型压板设于第一包裹网上方，所述第二成型压板设于第二包裹网下方。主升降装置可采用液压油缸或电动推杆，所述四组副升降装置分别采用四组电动推杆，每组电动推杆包括两只同步启动的电动推杆，我们将同步移动的推杆称为一组，具体的说，这四组小型升降装置包括第一组电动推杆4、第二组电动推杆5、第三组电动推杆6、第四组电动推杆7。四组电动推杆分别用于带动第一包裹网、第二包裹网、第一成型压板、第二成型压板上下移动。所述薯泥输出装置14包括排列成一行的挤出嘴15、输送管16、储泥盒17，所述储泥盒顶部设有开口18、内部设有螺旋杆、一侧设有电机19，电机19驱动螺旋杆旋转，储泥盒17一侧与输送管16相连，输送管16与各挤出嘴15连接。第一成型压板8、第一包裹网9、第二包裹网10和第二成型压板11形状一致，均为平板状，其上分布有具有半球形凹坑12阵列，其中第一包裹网9和第二包裹网10由不锈钢网压制而成，而上、第二成型压板由不锈钢薄片压制而成。上、第二包裹网上的凹坑尺寸相同，在使用时，上、第二包裹网相对设置，令分布在上、第二包裹网上的半球形凹坑彼此相对形成完整的球形，第一成型压板设于第一包裹网上方，第一成型压板上的凹坑比第一包裹网上的凹坑略大，因此第一成型压板能够与第一包裹网彼此贴合，第二成型压板设于第二包裹网下方，第二成型压板上的凹坑比第二包裹网上的凹坑略大，因此第二成型压板能够与第二包裹网彼此贴合。