[发明专利]一种弓型空间桁架用三机抬吊安装施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种弓型空间桁架用三机抬吊安装施工方法。

背景技术

桁架是一种由杆件彼此在两端用铰链连接，通过焊接、铆接或螺栓连接而成的支撑横梁结构。它的优点是杆件主要承受拉力或压力，从而能充分利用材料的强度，在跨度较大时可比实腹梁节省材料，减轻自重和增大刚度。

目前，对于超大的弓型空间桁架的安装，多采用现场整榀桁架拼装后，分成2～3截桁架、各分截桁架脱胎、搬正、吊装安装再焊接的施工方法。其不足之处是：各分截桁架安装均需分别定位、固定、校正。分截桁架与分截桁架之间在高空焊接，焊接量大且焊接质量不易保证。施工周期长，影响工程进度。安全风险大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种弓型空间桁架用三机抬吊安装施工方法，该安装施工方法简单易实现，安装效率高，科学便利、节约人工成本、极大地降低了吊装费用。通过将整个弓型空间桁架脱胎、搬正、吊装，减少桁架分截对接、校正，从而避免高空焊接，提高焊接质量，缩短桁架安装工期和节约桁架吊装费用。

为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：

一种弓型空间桁架用三机抬吊安装施工方法，该施工方法包括以下步骤：

(1)仿真确定弓型空间桁架的重心；

(2)设置三个吊点和三台吊机：先根据弓型空间桁架的重心和外形结构尺寸设置三个吊点，在弓型空间桁架的中部设置第一吊点，在弓型空间桁架的柱脚设置第二吊点，在弓型空间桁架的端部设置第三吊点，并在三个吊点上安装吊耳；接着根据设置好的三个吊点分别设置三台吊机，在第一吊点上设置大型吊机，在第二吊点上设置中型吊机，在第三吊点上设置小型吊机；

(3)利用三台吊机进行脱胎工作；

(4)待脱胎工作完成后进行搬正工作：第一步大型吊机作为主吊装缓慢提升弓型空间桁架，中型吊机吊住弓型空间桁架的柱脚，保持弓型空间桁架的柱脚脱离地面状态，小型吊机的吊钩随弓型空间桁架提升，辅助弓型空间桁架翻身，待弓型空间桁架的端部完全脱离地面后，拆除小型吊车的吊钩；第二步保持中型吊机的吊钩不动，使弓型空间桁架整体处于竖直方向的缓慢旋转中，完成弓型空间桁架的搬正工作；

(5)将弓型空间桁架吊装到平台上；

(6)将弓型空间桁架固定到平台上：先用销轴将弓型空间桁架的柱脚固定在平台上，并将弓型空间桁架的端部支撑在临时支撑柱上，之后调整弓型空间桁架状态至设计状态，拉设揽风绳进行固定；然后用中型吊机在弓型空间桁架的中部安装撑杆；接着待撑杆安装就位后，分别在撑杆和临时支撑柱的两端用销轴进行固定；最后拆除大型吊机的吊钩，移走三台吊机，完成整个弓型空间桁架的安装工作。

进一步，在步骤(1)中，确定弓型空间桁架的重心的方法是先建立弓型空间桁架的空间实体模型，再根据弓型空间桁架的外形结构尺寸分别确定弓型空间桁架处于卧式、翻身、搬正和吊装固定在平台上的重心位置。由于弓型空间桁架重心位置会随着三台吊机的吊装会不断发生变化，通过仿真模拟确定弓型空间桁架处于卧式、翻身、搬正和吊装固定在平台上的重心位置的变化，从而更加有利于工作人员更加快速便捷地将桁架吊装到指定的位置。

进一步，在步骤(2)中设置第一吊点、第二吊点和第三吊点的具体方法是第一步根据弓型空间桁架处于卧式、翻身、搬正和固定在平台上的重心位置的变化确定适合弓型空间桁架吊装的吊装重心点；第二步在弓型空间桁架的中部，吊装重心点以上的位置设置第一吊点；第三步根据第一吊点和吊装重心点所确定的空间位置，在弓型空间桁架的柱脚和端部，吊装重心点以下的位置分别设置第二吊点和第三吊点。由于采用三机抬吊的安装施工方法，要确定三个不同的吊点。首先通过分析弓型空间桁架的重心位置变化确定一个吊装重心点，通过吊装重心点的确定，在被吊装桁架的吊装重心点以上的位置设置的高位吊点，即是第一吊点；同时通过根据第一吊点和吊装重心点，在桁架吊装重心点以下的位置分别设置两个低位吊点，即是第二吊点和第三吊点，第一吊点、第二吊点和第三吊点所形成的平面通过吊装重心点，即第一吊点、第二吊点、第三吊点和吊装重心点四点在同一平面内，这样形成的三个吊点受力明确、吊装稳定、从而提高吊装的安全可靠性。