[发明专利]微膜标记印刷机及应用方法

说明书

技术领域：本发明涉及一种印刷技术，尤其是微膜标记印刷机及应用方法。

背景技术：目前用于农膜、标签、商标等载体上的标记打印技术多种多样，有的是手工操作，将模版直接扣印在要求的版面上；有的是机械操作，模板在载体上移动；以上这些技术不同程度地存在着一些问题，手工操作的效率低，不卫生；移动模板技术存在着操作复杂，打印不准的缺点。特别是在农膜株距标记印刷技术方面，现有的印刷设备体型大，造价高，虽可以完成农地膜株距标记，但加工步骤变得繁琐，产品成本增加，在市场上很难推广。

发明内容：本发明的目的是提供一种结构简单，工作效率高的微膜标记印刷机及应用方法，它克服了其它技术的缺点，本发明的目的是这样实现的，它是由机架、传墨辊、版辊、压膜辊、墨斗、电机、倒辊、支撑调节架、左右移动调节架、印刷调节架、模版、电机变频控制器、智能计数控制器连接而成，支撑调节架一端安装在机架下端的横梁上，其另一端安装在辊轮托板上；左右移动调节架安装在版辊的下边托板上；印刷调节架安装在墨斗的前边；电机安装在机架上；传墨辊的下边安装着墨斗；传墨辊、版辊分别安装在传动轴上，传墨辊、版辊的一端分别安装着齿轮，传墨辊与版辊的齿轮上套着齿条，齿条在中间位于版辊的齿轮下边，并套在中间的齿轮上，并且齿条的外面与版辊的齿轮啮合，齿条的内面与中间齿轮啮合；版辊的中间为模版槽，在模版槽内有模版，模版的厚度与模版槽的深度一致；传墨辊、压膜辊为橡胶辊，版辊为金属辊；压膜辊与版辊中间有农膜；机架的顶端与下端安装着倒辊，两个倒辊未在一条直线上；在倒辊上有农膜；程控部分中智能计数器、电机变频控制器、电源开关安装在机架上，并且由线路连接。

本发明的应用方法是，启动电源，带动电机变频控制器、电机，电机由链条带动两个链轮，两个链轮带动两个链轴，链轴带动齿轮，齿轮与传动轴上的齿轮啮合，并带动传动轴转动，传动轴上的齿轮与版辊齿轮啮合，并带动版辊转动，此时版辊与压模辊接触，并印制标记，根据智能计数器的设计，印制标记需0.3-0.5秒的时间；根据用户的要求，在农膜上的标记距离可调；支撑调节架调节辊轮的高低，左右移动调节架调节辊轮的左右方向；印刷调节架调节各个辊轮的前后移动位置。

本发明的意义：一是本装置结构简单；成本低廉；体积小；二是设置精巧，定位准确，印制清晰；三是农膜中间的印记，便于经营与使用；四是调整株距及换版程序快捷，五是农地膜吹膜与株距标记同时进行，工效高。

附图说明：图1为微膜标记印刷机的结构示意图，图中1、机架2、传墨辊3、版辊4、压膜辊5、墨斗6、电机7、倒辊8、支撑调节架9、左右移动调节架10、印刷调节架11、模版

具体实施方式：实施例1、本发明是由机架1、传墨辊2、版辊3、压膜辊4、墨斗5、电机6、倒辊7、支撑调节架8、左右移动调节架9、印刷调节架10、模版11、电机变频控制器、智能计数控制器连接而成，支撑调节架8一端安装在机架1下端的横梁上，其另一端安装在辊轮托板上；左右移动调节架9安装在版辊的下边托板上；印刷调节架10安装在墨斗5的前边；电机6安装在机架1上；传墨辊2的下边安装着墨斗5；传墨辊2、版辊3分别安装在传动轴上，传墨辊2、版辊3的一端分别安装着齿轮，传墨辊2与版辊3的齿轮上套着齿条，齿条在中间位于版辊3的齿轮下边，并套在中间的齿轮上，并且齿条的外面与版

辊3的齿轮啮合，齿条的内面与中间齿轮啮合。

实施例2、版辊3的中间为模版槽，在模版槽内有模版11，模版11的厚度与模版槽的深度一致。

实施例3、传墨辊、压膜辊为橡胶辊，版辊为金属辊。

实施例4、压膜辊与版辊中间有农膜。

实施例5、机架的顶端与下端安装着倒辊，两个倒辊未在一条直线上；在倒辊上有农膜。

实施例6、程控部分中智能计数器、电机变频控制器、电源开关安装在机架上，并且由线路连接。

实施例7、本发明的工作方法是，启动电源，带动电机变频控制器、电机6，电机6由链条带动两个链轮，两个链轮带动两个链轴，链轴带动齿轮，齿轮与传动轴上的齿轮啮合，并带动传动轴转动，传动轴上的齿轮与版辊3齿轮啮合，并带动版辊3转动，此时版辊3与压膜辊4接触，并印制标记，根据智能计数器的设计，印制标记需0.3-0.5秒的时间；根据用户的要求，在农膜上的标记距离可调；支撑调节架8调节辊轮的高低，左右移动调节架9调节辊轮的左右方向；印刷调节架10调节各个辊轮的前后移动位置。