[发明专利]基于羟自由基含量测量的激光空化强化效果实时检测装置和方法

说明书

技术领域

本发明涉及激光加工技术应用领域，尤其涉及一种激光空化强化效果进行最优化检测测量的装置和方法。

背景技术

金属材料的失效形式主要是材料表面的疲劳断裂、腐蚀和磨损，材料表面性能对于材料的性能及寿命有着很重要的影响，直接影响到了材料的综合性能。因此，国内外的许多学者对于金属表面的强化技术及其应用进行了深入的研究，并取得了很大的进展，使金属材料冲击强化技术在航空航天、石油化工等领域得到了广泛的应用。

目前，传统的冲击强化技术包括喷丸、滚压、挤压、锻打等方法，最近兴起了一种激光冲击强化技术。该技术是一种新型的材料表面强化技术，具有高压、高能、超快和超高应变率等特点，具有常规加工方法无法比拟的优点，因此成为了近些年的重点研究方向。

随着相关激光技术的发展，产生了一种利用激光诱导产生空化泡的冲击强化技术。目前利用激光诱导产生空化泡来强化金属材料的相关文献和专利目前还特别少，仅仅查到了“申请号为201410086462X，名称为一种基于激光诱导空化的金属表面强化装置及方法”这一个专利。

激光空化强化的实时检测方法和装置对于激光空化强化的工程应用有着深远的影响，而目前这方面的检测方法和装置的相关文献和专利尚未检索到。

发明内容

为填补背景技术中提到的技术空白，本发明提供了一种基于羟自由基含量测量的激光空化强化效果实时检测装置及方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案：基于羟自由基含量测量的激光空化强化效果实时检测装置，包括水箱和位于所述水箱内的载物台，所述水箱安置在六轴工作台上，所述水箱上方安装有激光空化强化装置，激光空化强化装置和所述六轴工作台均与控制中心连接，所述载物台上安装有羟自由基含量检测装置，所述羟自由基含量检测装置通过数据采集卡与所述控制中心连接。

上述方案中，所述激光空化强化装置包括透镜组，所述透镜组由一组凸透镜和凹透镜组成，所述透镜组上方装有激光器，所述激光器与激光器控制器连接，所述激光器控制器与控制中心连接。

上述方案中，所述羟自由基含量检测装置包括羟自由基含量检测装置A和羟自由基含量检测装置B，所述羟自由基含量检测装置A和所述羟自由基含量检测装置B对称分布于载物台上工件两侧。

本发明还提供了基于羟自由基含量测量的激光空化强化效果实时检测装置进行检测测量的方法，包括如下步骤：

S1  打开激光器，通过调节透镜组，使激光器产生的激光束聚焦于金属工件待加工区域的上方，放置羟自由基含量检测装置A和羟自由基含量检测装置B在载物台上的金属工件两侧；

S2  利用控制中心，通过激光器控制器来调节激光器的参数；

S3  脉冲激光每次对金属工件产生激光空化强化作用时，羟自由基含量检测装置A和羟自由基含量检测装置B都会采集到相应的数据，并通过数据采集卡进行处理，再传送到控制中心中，每次作用后测量金属工件相应冲击区域的表面残余应力，选择出现最佳残余应力值时对应的最佳激光空化强化效果的羟自由基含量值作为标准值；

S4  根据金属工件的形状，通过控制中心控制六轴工作台的作业行程，从而实现对整个金属工件进行激光空化强化处理；在每次冲击后，羟自由基含量检测装置A和羟自由基含量检测装置B采集到的数据，经过数据采集卡处理后，最终传入到控制中心中，与步骤S3的标准值进行比较，若检测值与标准值一致，则进行下一个脉冲的激光空化强化操作；若检测值与标准值不一致，则通过控制中心记录下该加工点的相应信息，等待整个金属工件加工完成后，再根据记录进行再加工。

上述方案中，所述步骤S3中数据采集卡对于采集到的数据进行如下处理：将两羟自由基含量检测装置得到的数据进行求和平均。