[发明专利]一种G1-cell电容式触摸屏模组及其制作方法

权利要求书

1.一种G1-cell电容式触摸屏模组，其包括盖板和液晶显示器，其特征在于，所述盖板上制作有触摸传感器的第一电极电路，液晶显示器的上偏光片的上表面或下表面制作有触摸传感器的第二电极电路，所述盖板制作有第一电极电路的一面与所述上偏光片制作有第二电极电路的一面或者没有制作第二电极电路的一面通过光学胶贴合，所述触摸传感器还包括上FPC和下FPC，所述上FPC绑定在盖板上并与第一电极电路电性连接，所述下FPC绑定在上偏光片上并与第二电极电路电性连接。

2.如权利要求1所述的G1-cell电容式触摸屏模组，其特征在于，所述液晶显示器还包括由上至下依次装配的彩色滤光片、液晶盒、TFT玻璃、下偏光片和背光源，上偏光片位于彩色滤光片上方。

3.如权利要求1所述的G1-cell电容式触摸屏模组，其特征在于，所述盖板由钢化玻璃、亚克力板和塑料中的一种制成。

4.一种G1-cell电容式触摸屏模组的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、在盖板上制作触摸传感器的第一电极电路；

步骤2、在盖板上绑定触摸传感器的上FPC，并使所述上FPC与第一电极电路形成电性连接；

步骤3、在液晶显示器的上偏光片的上表面或下表面制作触摸传感器的第二电极电路；

步骤4、在液晶显示器的上偏光片上绑定触摸传感器的下FPC，并使所述下FPC与第二电极电路形成电性连接；

步骤5、将盖板制作有第一电极电路的一面与所述上偏光片制作有第二电极电路的一面或者没有制作第二电极电路的一面通过光学胶贴合。

5.如权利要求4所述的制作方法，其特征在于，所述步骤1具体包括如下子步骤：

步骤11、在盖板上采用黄光制程制作边框油墨；

步骤12、在盖板上镀ITO膜层；

步骤13、在ITO膜层上涂覆光刻胶，并依次进行曝光、显影、蚀刻，以得到所述第一电极电路；

步骤14、在第一电极电路上镀金属膜或印刷曝光银，并利用黄光制程制作与所述第一电极电路连接的边缘引线。

6.如权利要求5所述的制作方法，其特征在于，步骤12具体包括以下步骤：在镀ITO膜层之前，在盖板上镀180-200埃的二氧化硅和五氧化二铌的混合物，再镀200-700埃的ITO膜层。

7.如权利要求5所述的制作方法，其特征在于，所述步骤2包括如下子步骤：

采用热压机将上FPC绑定在盖板上，其中，作用于盖板的两侧的热压压力为4.25±0.5Kg，作用于盖板的中间的热压压力为2.75±0.5kg，热压持温/时间为150-165℃/12±1S；

将第一电极电路的边缘引线与上FPC连接。

8.如权利要求4所述的制作方法，其特征在于，所述步骤3具体包括如下子步骤：

步骤31、在上偏光片上表面或下表面镀120-160埃的二氧化硅，并在二氧化硅上镀ITO膜层；

步骤32、在ITO膜层上涂覆光刻胶，并依次进行曝光、显影、蚀刻，以得到所述第二电极电路；

步骤33、在第二电极电路上镀金属膜或印刷曝光银，并利用黄光制程制作与所述第二电极电路连接的边缘引线。

9.如权利要求8所述的制作方法，其特征在于，所述步骤4包括如下子步骤：

采用热压机将下FPC绑定在上偏光片上，其中，作用于上偏光片的两侧的热压压力为4.25±0.5Kg，作用于上偏光片的中间的热压压力为2.75±0.5kg，热压持温/时间为150-165℃/12±1S；

将第二电极电路的边缘引线与下FPC连接。

10.如权利要求5或8所述的制作方法，其特征在于，光刻胶的厚度在1.6-2.1μm之间；曝光量为100-120mj/cm²；显影液采用浓度为0.4％的氢氧化钠或浓度为0.7％氢氧化钾；印刷曝光银所采用的银浆涂层的厚度在5-8μm；边缘引线的线宽/线距在10/10-200/200μm。