[发明专利]锥式整粒机

说明书

技术领域

本发明涉及原料加工设备领域，具体而言，涉及锥式整粒机。

背景技术

锥式整粒机广泛应用于制药、食品以及精细化工等行业。现有的锥式整粒机一般包括机架、进料斗、整粒机构以及齿轮箱，其中整粒机构包括筛网和叶轮，筛网活动连接于机架上，叶轮固设于齿轮箱的箱盖上。

但是，上述的锥式整粒机普遍存在以下两个问题：1、叶轮底部、筛网底部以及箱盖之间的间隙较大，导致物料通过上述间隙很容易漏出筛网，污染已经过筛的成品；2、叶轮在转动的过程中，由于摩擦力的作用，筛网容易发生转动，从而影响整粒效果，导致整粒机不能正常工作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锥式整粒机，以改善上述问题。

本发明是这样实现的：

本锥式整粒机包括机架、电机以及筛网，所述机架上设置有由所述电机驱动的齿轮传动箱和由所述齿轮传动箱驱动的转轴，所述齿轮传动箱包括顶盖，所述顶盖上设置有与所述转轴匹配的轴孔，所述轴孔顶部边缘设置有圆柱台，所述转轴伸入所述筛网内的部位设置有叶轮，所述筛网的顶部放置于所述机架上，底部设置有与所述圆柱台匹配的避位孔，还包括用于使顶盖和筛网保持相对静止的定位结构。

本锥式整粒机的工作原理是这样的：首先将物料注入筛网内，然后启动电机，电机通过齿轮传动箱驱动转轴旋转，转轴再驱动叶轮旋转，最后旋转的叶轮挤压并推动物料穿过筛网上的筛孔，从而使物料被整粒，其颗粒变得均匀细化。在上述过程中，由于定位结构的设置，筛网与顶盖会保持相对静止状态，筛网不会在叶轮的摩擦力作用下发生转动，从而保证本锥式整粒机的正常工作。

进一步地，所述定位结构包括设置于所述圆柱台侧壁上的凸起和设置于所述避位孔内壁上的凹陷，所述凸起和所述凹陷相互匹配。

这样设置定位结构的目的在于其结构简单，加工方便，成本低廉，可以有效防止筛网在工作过程中发生转动，从而保证整粒的正常进行。

进一步地，所述定位结构包括设置于所述圆柱台侧壁上的凹陷和设置于所述避位孔内壁上的凸起，所述凹陷和所述凸起相互匹配。

这样设置定位结构的目的在于其结构简单，加工方便，成本低廉，可以有效防止筛网在工作过程中发生转动，从而保证整粒的正常进行。

进一步地，所述定位结构包括分别设置于所述圆柱台侧壁上和避位孔内壁上的第一凹陷和第二凹陷，所述第一凹陷和第二凹陷正对并形成定位孔，所述定位结构还包括与所述定位孔匹配的定位销。

这样设置定位结构的目的在于其结构简单，加工方便，成本低廉，可以有效防止筛网在工作过程中发生转动，从而保证整粒的正常进行。

进一步地，所述定位结构包括设置于所述顶盖顶部的多根定位柱和设置于所述筛网底部的多个定位孔，多根定位柱和多个定位孔一一匹配。

这样设置定位结构的目的在于其结构简单，加工方便，成本低廉，可以有效防止筛网在工作过程中发生转动，从而保证整粒的正常进行。

进一步地，所述筛网包括圆形的底盘和圆台形的侧网板，所述底盘和侧网板一体成型且两者连接处采用圆弧过渡。

这样设置筛网的目的在于实现底盘与侧网板的无缝连接，且两者的连接处光滑光洁，方便清洁且不易产生残留，不会污染后续的物料。

进一步地，所述叶轮上设置有与所述转轴匹配的安装通孔，所述转轴的顶部设置有锁紧螺孔，所述锁紧螺孔上设置有用于将所述叶轮固定于所述转轴上的锁紧螺栓。

采用螺栓连接的目的在于其具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点。

进一步地，所述转轴上设置有外螺纹，所述叶轮上设置有连接孔，所述连接孔内设置有与所述外螺纹匹配的内螺纹。

采用螺纹连接的目的在于其具有结构简单、装拆方便、连接稳定等优点。

进一步地，所述机架的底部可拆卸连接有成品收集槽。

这样设置成品收集槽的目的在于方便成品的收取，当成品积累到一定量时，用户可以轻松地拆下成品收集槽，将其中经过整粒的物料导出。

进一步地，所述机架上设置有进料斗，所述进料斗与机架连接处设置有密封圈。

设置进料斗的目的在于方便物料的注入，同时防止筛网中的物料四处飞溅；设置密封圈的目的在于防止飞溅的物料从进料斗和机架之间的缝隙漏出。

本发明的有益效果是：

本锥式整粒机设置有定位结构，可以防止筛网在整粒过程中发生转动，保证整个设备的正常工作，弥补了现有技术的缺陷。

附图说明