[发明专利]从PTA薄膜蒸发器下料残渣中回收醋酸的方法

权利要求书

1.一种从PTA薄膜蒸发器下料残渣中回收醋酸的方法，其特征在于包括如下步骤：

（1）打浆：用水对PTA薄膜蒸发器下料残渣打浆，形成残渣浆料，用于打浆的水与PTA薄膜蒸发器下料残渣的质量比0.2～0.6:1；

（2）固液分离：对所述残渣浆料进行固液分离，得到母液，控制所述母液的温度为45～65℃以及所述母液中醋酸浓度为8～30wt%；

（3）母液分流再利用：将所述母液分为循环母液和抽出母液两部分，所述循环母液返回所述步骤（1）与水共同参与打浆，所述循环母液占所述母液的60～95%；

（4）萃取：向所述抽出母液加入萃取剂进行醋酸的萃取；

（5）倾析：对醋酸的萃取液进行倾析，得到油相和水相，所述油相为富含醋酸的萃取剂相；所述水相中含有少量萃取剂；

（6）分离：将所述油相送去PTA装置脱水塔以回收萃取剂和醋酸，其中萃取剂返回所述步骤（4）循环利用；将所述水相送去PTA装置共沸剂回收塔以回收萃取剂同时从塔底排出废水，

对PTA薄膜蒸发器下料残渣中醋酸的回收率达65%以上。

2.如权利要求1所述的从PTA薄膜蒸发器下料残渣中回收醋酸的方法，其特征在于所述步骤（3）中，所述循环母液经冷却后再返回步骤（1）。

3.如权利要求2所述的从PTA薄膜蒸发器下料残渣中回收醋酸的方法，其特征在于所述循环母液经冷却后温度降至20～40℃。

4.如权利要求3所述的从PTA薄膜蒸发器下料残渣中回收醋酸的方法，其特征在于所述萃取剂为乙酸甲酯、乙酸正丙酯、乙酸异丙酯、乙酸正丁酯、乙酸异丁酯中的一种或几种的混合物。

5.如权利要求4所述的从PTA薄膜蒸发器下料残渣中回收醋酸的方法，其特征在于萃取温度为40～60℃，萃取剂与抽出母液的质量比为1.5～4:1。

6.如权利要求3述的从PTA薄膜蒸发器下料残渣中回收醋酸的方法，其特征在于打浆用的水为除盐水或工业水。