[发明专利]流路切换阀用阀芯

说明书

技术领域

本发明涉及内置在用于空调机等的冷冻循环的流路切换阀(四通切换阀等)中的阀芯。

背景技术

以往，作为设置于冷冻循环的流路切换阀存在滑动式的流路切换阀。该流路切换阀在与冷冻循环的高压侧配管连通的阀室内使阀芯的碗状凹部与阀座对置，移动阀芯，通过碗状凹部使阀座的低压口和一方的切换口连通，另一方的切换口经由阀室与高压侧配管连通，切换制冷剂的流动。

上述阀芯的碗状凹部是低压侧的流路，改进阀芯，而改善低压侧的流量。作为这种流路切换阀用阀芯，存在例如实开昭62－162469号公报(专利文献1)、特开2012－193855号公报(专利文献2)、专利第5175144号公报(专利文献3)以及中国实用新型公告第201963922号说明书(专利文献4)公开的阀芯。

图10是表示上述以往的流路切换阀用阀芯的图。专利文献1的阀芯，如图10(A)所示，阀芯(滑动阀)21的低压侧的流路21A为管状。专利文献2的阀芯，如图10(B)所示，在阀芯21的低压侧的流路21A内设置了整流板22。专利文献3的阀芯，如图10(C)所示，在设置于阀芯21的低压侧的流路21A内的辅助销23的两端设置凸边23a，辅助销23的销自身的直径较细。专利文献4的阀芯，如图10(D)所示，设置于阀芯21的低压侧的流路21A内的辅助销24的形状为剖面半圆形状。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：实开昭62－162469号公报

专利文献2：特开2012－193855号公报

专利文献3：专利第5175144号公报

专利文献4：中国实用新型公告第201963922号说明书

发明内容

专利文献1的阀芯中，通过成型来制造阀芯的情况下，存在不易通过一体成型来形成为管状的问题。另外，如果设置其他的部件来成为管状，则存在部件增加且组装工时增加的问题。

专利文献2的阀芯中，通过成型来制造阀芯的情况下，存在不易通过一体成型来形成整流板这样的与专利文献1相同的问题。另外，如果整流板为其他部件，则存在部件增加且组装工时增加的问题。

专利文献3的阀芯中，按照每个阀芯的种类需要专用的辅助销，存在部件种类增加且组装工时增加的问题。此外，该专利文献3的技术是通过辅助销来提高阀芯的强度的技术，然而通过减小辅助销的销自身的直径而流量得到改善。

专利文献4的阀芯中，阀芯的辅助销的形状变得复杂，并且该辅助销的位置影响流量，所以需要以高精度进行位置管理。

本发明是为了消除如上述的问题点而完成的，其课题为，改进构成流路切换阀的阀芯的低压侧的流路的碗状凹部的形状，不会导致组装工时的增加或部件数增加带来的成本上升而改善低压侧的流量(Cv值)。

技术方案1的流路切换阀用阀芯，其在与冷冻循环的高压侧配管连通的阀室内具有碗状凹部，该碗状凹部与形成有低压口和2个切换口的阀座对置，上述流路切换阀用阀芯的特征在于，在将上述低压口和切换口的阀口直径设为D(mm)，上述低压口和切换口的端口间间距设为P(mm)，上述碗状凹部的上述移动方向的凹部长度设为L(mm)，与上述碗状凹部的上述移动方向呈直角的方向的凹部宽度设为W(mm)，上述碗状凹部的高度设为H(mm)时，满足

8mm≤D≤12mm…(1)，

1.3≤P/D≤1.7…(2)，

1.00≤L/(P+D)≤1.06…(3)，

1.05≤W/D≤1.15…(4)，

且0.99≤H/D≤1.39…(5)。

技术方案2的流路切换阀用阀芯在技术方案1记载的流路切换阀用阀芯中，

1.00≤H/D≤1.10…(5.1)

或者，

1.11≤H/D≤1.21…(5.2)

或者，

1.24≤H/D≤1.34…(5.3)。

根据技术方案1的流路切换阀用阀芯，在上述(1)至(4)的条件下，0.99≤H/D≤1.39，能够有效改善低压侧的流量(Cv值)。

根据技术方案2的流路切换阀用阀芯，上述(1)至(4)的条件下，1.00≤H/D≤1.10，或者，1.11≤H/D≤1.21，或者，1.24≤H/D≤1.34，能够更有效地改善低压侧的流量(Cv值)。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式的流路切换阀的图。

图2是说明实施方式的验证中使用的基准流量模型的图。