[发明专利]新型球磨机

说明书

技术领域

本发明涉及蓄电池制造领域，尤其涉及一种用于制造铅粉的新型球磨机。

背景技术

目前在制作铅粉时，通常使用球磨机将大块的铅块磨成铅粉，而球磨机在工作时是通过滚筒滚动带动内部的铅块滚动，铅块由于滚动，铅块之间及铅块和滚筒内壁进行撞击摩擦，使铅块变为铅粉，目前的球磨机滚筒内壁多为平滑的，在工作时主要靠铅块之间的撞击进行成粉，工作效率不高，不能完全利用球磨机滚筒内部的空间，并且由于铅块在滚筒内碰撞，会摩擦产生热量，并且铅与氧气反应，也是放热反应，会造成滚筒内部发热，影响球磨机使用寿命。因此，解决球磨机工作效率不足且容易发热损坏设备的问题就显得尤为重要了。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于制造铅粉的新型球磨机，通过在滚筒内壁上增加角钢，增加铅块在滚筒中碰撞的接触点及频率，提高工作效率，并且设置温度检测器和喷水装置对滚筒进行降温，并且设置抽负压装置和变频阀门对上料和出粉进行控制，使滚筒中的铅块和铅粉含量总是保持在最佳状态，解决了球磨机工作效率不足且容易发热损坏设备的问题。

本发明提供一种新型球磨机，包括上料轨道和滚筒，所述滚筒前端设置有进料口，后端设置有出粉口，所述上料轨道设置在滚筒的进料口处，所述上料轨道的上方设置有储料斗，所述储料斗下端设置出料口，所处出料口位于上料轨道的上方，所述滚筒内壁上开设有凸起的角钢，所述角钢布满滚筒内壁。

进一步改进在于：所述滚筒出粉口处设置有抽负压装置，通过抽负压装置辅助铅粉出料，所述储料斗与出料口之间设置有变频阀门，通过抽负压装置的工作情况对变频阀门进行控制，更改上料量。

进一步改进在于：所述滚筒上设置有温度检测器，所述温度检测器的检测头伸入滚筒的内壁中，所述滚筒上设置有喷水装置，通过温度检测器控制喷水装置对滚筒进行降温。

进一步改进在于：所述喷水装置与设置在滚筒旁的水箱连接，通过水箱对其进行供水，所述水箱内部设置有两个液面检测器，通过两个液面检测器控制水箱内部自动加水及自动停止加水。

本发明的有益效果：通过在滚筒内壁上增加角钢，增加铅块在滚筒中碰撞的接触点及频率，提高工作效率，并且设置温度检测器和喷水装置对滚筒进行降温，并且设置抽负压装置和变频阀门对上料和出粉进行控制，使滚筒中的铅块和铅粉含量总是保持在最佳状态，提高工作效率，增加铅粉的出产量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

其中：1-上料轨道，2-滚筒，3-储料斗，4-出料口，5-角钢，6-抽负压装置，7-变频阀门，8-温度检测器，9-喷水装置，10-水箱，11-液面检测器。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1所示，本实施例提供一种新型球磨机，包括上料轨道1和滚筒2，所述滚筒2前端设置有进料口，后端设置有出粉口，所述上料轨道1设置在滚筒2的进料口处，所述上料轨道1的上方设置有储料斗3，所述储料斗3下端设置出料口4，所处出料口4位于上料轨道1的上方，所述滚筒2内壁上开设有凸起的角钢5，所述角钢5布满滚筒2内壁。所述滚筒2出粉口处设置有抽负压装置6，通过抽负压装置6辅助铅粉出料，所述储料斗3与出料口4之间设置有变频阀门7，通过抽负压装置6的工作情况对变频阀门7进行控制，更改上料量。所述滚筒2上设置有温度检测器8，所述温度检测器8的检测头伸入滚筒2的内壁中，所述滚筒2上设置有喷水装置9，通过温度检测器8控制喷水装置9对滚筒2进行降温。所述喷水装置9与设置在滚筒2旁的水箱10连接，通过水箱10对其进行供水，所述水箱10内部设置有两个液面检测器11，通过两个液面检测器11控制水箱10内部自动加水及自动停止加水。通过在滚筒2内壁上增加角钢，增加铅块在滚筒2中碰撞的接触点及频率，提高工作效率，并且设置温度检测器8和喷水装置9对滚筒进行降温，并且设置抽负压装置6和变频阀门7对上料和出粉进行控制，使滚筒中的铅块和铅粉含量总是保持在最佳状态，提高工作效率，增加铅粉的出产量。