[发明专利]可折叠10千伏中置柜验电小车

说明书

技术领域

本发明涉及一种验电小车。

背景技术

验电在变电运行工作中是非常重要的，在电气设备停电检修操作过程中都要求在检修设备可能来电侧进行验电，从而确认电气设备装设接地线（或合上接地闸刀）前确无电压，验电是避免发生带电挂接地线（合接地闸刀）恶性误操作事故的主要措施。而每次在设备停役操作中都要花费较长的时间进行设备验电工作，才能确保操作的人身和设备的安全。电气设备原厂配置的验电小车一般都配有验电环氧树脂套管，并且都采用钢挡板，手摇式操作机构结构复杂，操作速度慢，存在设备笨重，体积大，搬运困难，在操作过程中运行人员在验电环节耗费较多的时间和精力，还存在一定的人员伤害风险。

发明内容

本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供可折叠10千伏中置柜验电小车，以达到操作简单、提升安全、缩短验电时间的目的。为此，本发明采取以下技术方案。

可折叠10千伏中置柜验电小车，包括小车车体、绝缘挡板、安全触头，其特征在于：所述的小车车体两侧设有用于移动的多个车轮，小车车体的后部设有手柄，所述的绝缘挡板包括上挡板和下挡板，所述的上挡板和下挡板之间通过第一合页联接，所述的下挡板和小车车体通过第二合页联接，所述的上挡板两侧通过与其固接的轴杆与用于支撑绝缘挡板竖直放置的支撑杆的一端相联接，所述的小车车体后部固接有角码，所述的支撑杆的另一端与角码通过第三螺栓相联接，所述的绝缘挡板上设有验电开孔，所述的安全触头设于小车车体的前端，所述的安全触头通过第二螺栓及螺钉与小车车体联接。结构简单操作方便可折叠。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本发明还包括以下附加技术特征。

所述的轴杆直径小于支撑杆的配合通孔，所述的第三螺栓的螺纹外径小于与之相配的支撑杆及角码的通孔直径。便于调整转动支撑杆。

所述的安全触头的第二螺栓相对应的小车车体的通孔尺寸大于第二螺栓螺纹外径，所述的螺钉所对应的小车车体上设有与螺钉相配的螺纹通孔。便于安全触头的转动和固定。

所述的安全触头包括前触头和连接片，前触头后部和连接片前部通过第一螺栓固接，连接片形状为L形，前触头形状为U形。便于降低材料及制造成本。

所述的前触头的前端设有向外翻边。可减少前触头与中置柜触碰给中置柜带来的损伤。

所述的前触头的后部与连接片相联接的竖直方向设有多排通孔。便于调节前触头的高低使之适应中置柜位置。

所述的支撑杆的两端均为圆角过渡。降低对操作人员的伤害。

所述的绝缘挡板材料选用聚氯乙烯板。绝缘能力强，重量较轻。

所述的轴杆的材料为绝缘自润滑塑料。增强绝缘性和润滑。

所述的第一合页材料为绝缘塑料。增强绝缘性。

所述的小车车体为钢板板料折弯而成。强度大。

有益效果：在原厂配置验电小车的基础上拆除了验电环氧树脂套管，钢的挡板改成聚氯乙烯板作为绝缘挡板，这样既满足安全要求，又大大减轻了小车的重量；将操作机构手摇式改手推式，实现操作简单，缩短验电时间；为了满足安全距离的要求，增加了安全触头，可以满足验电小车使用安全的要求；折叠式挡板实现折叠功能，进一步缩小占用空间，更能体现便携功能。

附图说明

图1是本发明 结构示意图。

图2是本发明侧视图。

图3是本发明俯视图。

图中：1-小车车体；2-绝缘挡板；3-安全触头；4-翻边；5-第一合页；6-验电开孔；7-支撑杆；8-手柄；9-车轮；10-通孔；11-第二合页；12-角码；13-第三螺栓；14-第一螺栓；15-第二螺栓；16-螺钉；17-轴杆；21-下挡板；22-上挡板；31-前触头；32-连接片。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本发明的技术方案做进一步的详细说明。

如图1-3所示，可折叠10千伏中置柜验电小车，包括小车车体1、绝缘挡板2、安全触头3，所述的小车车体1为钢板折弯而成，小车车体1两侧设有用于移动的对称分布的6个车轮9，小车车体1的后部设有2个可用于手推扶的塑料手柄8，便于推拉小车。