[发明专利]汝瓷茶叶末釉料及其制作工艺

权利要求书

1.汝瓷茶叶末釉料，其特征在于：采用白长石、方解石、石英石、汝药、骨粉和滑石粉为釉原料，各原料加入量的重量份数为：白长石占28-32份、方解石占12-14份、石英石占8-10份、汝药占50-53份、骨粉占1.0-1.5份和滑石粉占0.5-1.0份。

2.如权利要求1所述的汝瓷茶叶末釉料制作汝瓷的制作工艺，其特征在于：所述的制备方法为：

步骤一、将所述的釉原料粉碎后，按照上述比例混合放入球磨机，加入混合原料总重量的29-33%的水，开机湿磨14-18小时，经过湿磨的料浆过300目筛，静置24小时，使用水分测定仪检测料浆含水量，并将含水量调整为58-60%，备用；

步骤二、用水对素坯进行擦拭除尘，擦拭的同时将步骤一所得料浆按顺时针或逆时针方向进行搅拌，搅拌时从料浆的中心开始，并逐渐向圆周移动，搅拌时间为20分钟，搅拌完成后将素坯放入釉料料浆中，对素坯外表面进行浸釉，浸釉完成后，修整坯体；

步骤三、将步骤二中修整好的坯体放入窑炉，窑炉内通风，使坯体在氧化气氛中烧制，控制窑炉内的烧制温度，使温度在4.3-4.7小时内均匀升至1055-1060℃；减少窑炉的通风量，使窑炉内燃烧气氛逐渐转为还原气氛，坯体在1055-1060℃下保温30分钟后，控制窑炉内的烧制温度，使温度在3-3.5小时内均匀升至1235-1240℃，保温30分钟，停火冷却至常温后取出，即得到茶叶末釉色的汝瓷。

3.如权利要求2所述的汝瓷茶叶末釉料制作汝瓷的制作工艺，其特征在于：所述的步骤三中坯体在氧化气氛中烧制，控制窑炉内的烧制温度，使温度在4.5小时内均匀升至1058℃。

4.如权利要求2所述的汝瓷茶叶末釉料制作汝瓷的制作工艺，其特征在于：所述的步骤三中坯体在还原气氛中烧制，控制窑炉内的烧制温度，使温度在3.2小时内均匀升至1238℃。