[发明专利]一种正反螺纹锥夹式倒角器

说明书

技术领域

本发明涉及机床工具倒角器领域，具体涉及一种正反螺纹锥夹式倒角器。

背景技术

目前，在机械加工领域对孔和槽的加工通常采用的是钻头钻孔、铣刀铣槽、单刀头镗孔和磨床磨削，在完成以上操作后，还需要将原来的刀具取下来，然后再安装专门用来倒角的刀具进行倒角，这样两步工序在加工过程中比较麻烦，需要做很多的无用功和大量重复拆卸装夹动作，不能充分利用有效时间，既增加了辅助时间和劳动强度，又不能有效的提高工作效率，常规嵌套式结构的倒角器又有对刀具不同尺寸规格通用性不足的缺陷，只能不同尺寸规格的刀具就配置不同规格的倒角器，这种倒角器的使用、管理和维护都存在诸多的便。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种正反螺纹锥夹式倒角器，本发明通用各种类型、各种尺寸规格的机床用刀具，使用方便，结构可靠，在钻、铣、车、镗、磨等机械加工时，无需更换刀具和变动工作基准，主体加工和倒角一次性同步完成，无需额外操作，大幅提高加工效率，经济效益显著。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种正反螺纹锥夹式倒角器，包括倒角器载体（2）、第一夹紧锥套体（3）、第二夹紧锥套体（4）和正反螺纹松紧套筒（5），所述倒角器载体（2）设置有第一锥面压紧台（10）、第二锥面压紧台（15）和机床刀具弹性卡面（8），所述机床刀具弹性卡面（8）夹持并抱紧机床刀具上（1）设置的锋刃及刃部避让位（16），所述倒角器载体（2）头部设置有硬质切削刃口（6），所述硬质切削刃口（6）插入在分离排屑避让槽（7）中，所述正反螺纹松紧套筒（5）设置有旋向相反的两段锁紧螺纹，分别连接第一夹紧锥套体（3）和第二夹紧锥套体（4），并通过挤压第一锥面压紧台（10）和第二锥面压紧台（15）紧固倒角器载体（2）。

进一步的，所述倒角器载体（2）为长条状线切割工件，所述机床刀具弹性卡面（8）表面滚花，硬度为36-48HRC。

进一步的，所述第二锥面压紧台（15）处还设置有配合延长增强锥台（9）。

进一步的，所述第二夹紧锥套体（4）的表面不得超出任何过硬质切削刃口（6）切削表面上任意点与中心轴的垂直的平面。

进一步的，所述倒角器载体（2）与第一夹紧锥套体（3）或第二夹紧锥套体（4）的配合方式为槽限位，锥面压紧固定。

进一步的，第一夹紧锥套体（3）上设置的第一螺纹（12）和第二夹紧锥套体（4）设置的第二螺纹（14）的旋转方向相反。

本发明的有益效果是:

本发明通用各种类型、各种尺寸规格的机床用刀具，使用方便，结构可靠，在钻、铣、车、镗、磨等机械加工时，无需更换刀具和变动工作基准，主体加工和倒角一次性同步完成，无需额外操作，大幅提高加工效率，经济效益显著。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明的剖视示意图；

图中标号说明：1、机床刀具，2、倒角器载体，3、第一夹紧锥套体，4、第二夹紧锥套体，5、正反螺纹松紧套筒，6、硬质切削刃口，7、分离排屑避让槽，8、机床刀具弹性卡面，9、配合延长增强锥台，10、第一锥面压紧台，11、第一锥套，12、紧固螺丝通孔，13、第二锥套，14、紧固螺纹，15、第二锥面压紧台，16、锋刃及刃部避让位。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。

参照图1所示，一种正反螺纹锥夹式倒角器，包括倒角器载体2、第一夹紧锥套体3、第二夹紧锥套体4和正反螺纹松紧套筒5，所述倒角器载体2设置有第一锥面压紧台10、第二锥面压紧台15和机床刀具弹性卡面8，所述机床刀具弹性卡面8夹持并抱紧机床刀具上1设置的锋刃及刃部避让位16，所述倒角器载体2头部设置有硬质切削刃口6，所述硬质切削刃口6插入在分离排屑避让槽7中，并不与所述分离排屑避让槽7的任何表面接触，所述正反螺纹松紧套筒5设置有旋向相反的两段锁紧螺纹，分别连接第一夹紧锥套体3和第二夹紧锥套体4，并通过挤压第一锥面压紧台10和第二锥面压紧台15紧固倒角器载体2。