[发明专利]一种卡入刀槽式简易倒角器

说明书

技术领域

本发明涉及机床工具倒角器领域，具体涉及一种卡入刀槽式简易倒角器。

背景技术

目前，在机械加工领域对孔和槽的加工通常采用的是钻头钻孔、铣刀铣槽、单刀头镗孔和磨床磨削，在完成以上操作后，还需要将原来的刀具取下来，然后再安装专门用来倒角的刀具进行倒角，这样两步工序在加工过程中比较麻烦，需要做很多的无用功和大量重复拆卸装夹动作，不能充分利用有效时间，既增加了辅助时间和劳动强度，又不能有效的提高工作效率，常规嵌套式结构的倒角器又有对刀具不同尺寸规格通用性不足的缺陷，只能不同尺寸规格的刀具就配置不同规格的倒角器，这种倒角器的使用、管理和维护都存在诸多的便。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种卡入刀槽式简易倒角器，本发明通用各种类型、各种尺寸规格的机床用刀具，使用方便，结构可靠，在钻、铣、车、镗、磨等机械加工时，无需更换刀具和变动工作基准，主体加工和倒角一次性同步完成，无需额外操作，大幅提高加工效率，经济效益显著。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种卡入刀槽式简易倒角器，包括倒角器载体、合金刀具和载体紧固螺丝，所述倒角器载体设置有卡槽凸肩和机床刀具插入通孔，所述合金刀具安装在卡槽凸肩上，所述倒角器载体还设置有螺纹通孔，与所述载体紧固螺丝配合，能够紧固和松脱倒角器载体。

进一步的，所述载体紧固螺丝的螺丝头能够通用一字螺丝刀和十字螺丝刀，方便紧固和松脱。

进一步的，所述载体紧固螺丝的长度大于倒角器载体厚度与机床刀具上设置的排屑避让槽深度之和，拧紧状态下，紧固螺丝同时挤压倒角器载体上的螺纹孔和排屑避让槽，使倒角器载体与机床刀具紧紧连接成一个整体。

进一步的，所述卡槽凸肩设置为不连续的，数目是2的倍数，两个卡槽凸肩之间的距离尺寸小于机床刀具的直径。

进一步的，所述卡槽凸肩设置为2个，套在机床刀具上设置的排屑避让槽内，移动时需要沿排屑避让槽的螺旋升角旋转。

本发明的有益效果是:

本发明通用各种类型、各种尺寸规格的机床用刀具，使用方便，结构可靠，在钻、铣、车、镗、磨等机械加工时，无需更换刀具和变动工作基准，主体加工和倒角一次性同步完成，无需额外操作，大幅提高加工效率，经济效益显著。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明的剖视示意图；

图中标号说明：1、机床刀具，2、倒角器载体，3、卡槽凸肩，4、合金刀具，5、载体紧固螺丝，6、排屑避让槽，7、机床刀具外径，8、机床刀具插入通孔。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。

参照图1所示，一种卡入刀槽式简易倒角器，包括倒角器载体2、合金刀具4和载体紧固螺丝5，所述倒角器载体2设置有卡槽凸肩3和机床刀具插入通孔8，所述合金刀具4安装在卡槽凸肩3上，所述倒角器载体2还设置有螺纹通孔，与所述载体紧固螺丝5配合，能够紧固和松脱倒角器载体2。

进一步的，所述载体紧固螺丝5的螺丝头能够通用一字螺丝刀和十字螺丝刀，方便紧固和松脱。

进一步的，所述载体紧固螺丝5的长度大于倒角器载体2厚度与机床刀具1上设置的排屑避让槽6深度之和，拧紧状态下，紧固螺丝5同时挤压倒角器载体2上的螺纹孔和排屑避让槽6，使倒角器载体2与机床刀具1紧紧连接成一个整体。

进一步的，所述卡槽凸肩3设置为不连续的，数目是2的倍数，两个卡槽凸肩3之间的距离尺寸小于机床刀具1的直径。

进一步的，所述卡槽凸肩3设置为2个，套在机床刀具1上设置的排屑避让槽6内，移动时需要沿排屑避让槽6的螺旋升角旋转。

本实施例的工作原理如下：