[发明专利]一种低醛夹芯板的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种低醛脲醛树脂胶黏剂及其在夹芯板的应用。

背景技术

桉树是桃金娘科Myrtaceae桉属Eucalyptus植物的统称，桉树适应性强，贫瘠的土壤中也能够生长，且生长速度快，护理成本低，因此种植面积逐年增加。桉树木材红色、有光泽、无特殊气味、纹理交错、结构密、材质硬重，易弯曲。径级较大的桉树通过旋切成单板，作为芯板生产胶合板或单板层积材，而小径级、枝丫材或难以旋切的桉树加工成木片，用于造纸或生产纤维板，因此桉树的综合利用率可以提高至90%以上。近些年我国成功地开发了高性能桉木重组材、桉木单板层积材、竹桉复合材料、厚芯桉树实木复合板材和无醛桉木胶合板制造技术等，桉木在人造板的应用越来越普及。

杉木板(英文学名：Cedarplank)是利用短小材通过指榫接长，拼宽合成的大幅面厚板材。它一般采用优质木材（目前较多的是用杉木，所以俗称杉木板）作为基材，经过高温脱脂干燥、指接、拼板、砂光等工艺制作而成。它克服了有些板材使用大量胶水、粘接的工艺特性。目前，此产品广泛流行于西方发达国家和我国大中城市的中高档装修，同时也是室内装修最环保的装饰板材之一。杉木板，又叫杉木集成板，杉木指接板。

本发明采用表板及底板为桉木板，中间板为轻质柔软的，且生长速度快的杉木板制成夹芯板，克服了因桉木结构密、材质硬，制成的桉木单板层积材容易脱层，特别是长期使用或遇水吸潮或暴晒后，容易起鼓、变形的缺点。本发明的夹芯板不负重，作为装饰板，用于办公室装修装饰。由于夹芯板的制造和使用中广泛应用了醛类胶黏剂，因此在应用过程中会不同程度地释放出甲醛气体。甲醛是健康的隐形杀手，室内的甲醛浓度大于0.5mg／m²，人在这样的环境呆5小时，就会感到头晕。长期处在甲醛浓度大于0.5mg／m²，就会致癌，因此甲醛释放量是制约人造板行业发展的一个重要因素。国外早在上世纪60年代就开始注意甲醛的释放及对人体的危害，随后开始逐步加强对甲醛释放量的控制。伴随着人们生活水平的提高和环境概念的加强，我国对人造板中的甲醛释放给予充分重视，于2002年1月1日起开始实施强制性国家标准 《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》很多人造板企业根据国家标准，积极探索，采用改善生产工艺等各种措施有效降低甲醛的释放，减少空气中甲醛的污染的危害。

发明内容

本发明的目的是提供一种低醛夹芯板的生产工艺。

一种低醛夹芯板的生产工艺，其特征在于：低醛夹芯板的生产分为五个过程：脲醛树脂的制备过程，胶液调制过程，单板加工过程，压板工艺过程，夹芯板后期处理过程。

所述的脲醛树脂的制备过程是：在制备脲醛树脂的时候，以甲醛和尿素为原料，用酸和碱调节pH，制得脲醛树脂；

所述的胶液调制过程是：按重量份数的脲醛树脂：增强剂：树皮基捕捉剂：聚二甲基硅氧烷=100～120:20～25:10～15：0.5～1的配比，搅拌混合均匀以后，用三辊式研磨机研磨30min，得到低醛脲醛树脂胶；

所述的单板加工过程是：对表板、中间板及底板进行加工；

所述的压板工艺过程是：涂胶机对表板、中间板及底板进行涂胶并组坯，胶液为低醛脲醛树脂胶，单面涂胶量为200～230g/m²，将组坯好的板坯在单位压力0.8～0.9MPa下,预压1～2h后，利用热压机进行热压成型，送至平衡库中调质，热压压力0.5～0.9MPa,温度为120～130℃；

所述的夹芯板后期处理过程是：对夹芯板进行纵向锯分条，砂光机进行砂光后，纵向双端开榫机开榫槽，横向双端开榫机开榫槽；接着进行表面涂饰，用粗砂和细砂纸将夹芯板打磨定厚，贴低木面，抛光木面，木面贴上三氧化二铝耐磨纸，热压，温度为160℃，压力为1.5～2MPa，散热整理，打边，得到低醛夹芯板。

所述的脲醛树脂的制备过程具体步骤是：在聚合反应釜中一次性加入甲醛溶液，用甲酸调节pH值为1.5～2，加入甲醛溶液重量15%的尿素，升温至47～50℃，保温反应65min；预聚合阶段结束，加碱调节反应液的pH值为8.6～9，加入甲醛溶液重量30%的尿素，40～60min内加完，然后升温反应液至88～92℃，保温反应80min；聚合阶段结束，加入甲醛溶液重量40～50%的尿素，40～60min内加完，然后降低反应温度至70～85℃，反应60～90min，降温至室温，得到脲醛树脂。