[发明专利]防腐胶合板的制备方法有效
申请号: | 201510143465.7 | 申请日: | 2015-03-30 |
公开(公告)号: | CN104760095B | 公开(公告)日: | 2017-03-08 |
发明(设计)人: | 蒙献芳;马庆;丘秋燕;李珠肖;彭鸿贰;苏燕;何晓荣;苏文雪 | 申请(专利权)人: | 广西宾阳县荣良新材料科技有限公司 |
主分类号: | B27D1/08 | 分类号: | B27D1/08;B32B37/12;B32B37/10;B32B37/06;C09J161/24;C09J11/04;C08G12/12 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350 | 代理人: | 罗保康 |
地址: | 530499 广西壮族自*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 防腐 胶合板 制备 方法 | ||
1.一种防腐胶合板的制备方法,其特征在于:是通过对单板进行防腐处理,并施加防腐胶粘剂制成的胶合板;其主要生产步骤包括:木段旋切、单板干燥、单板裁剪、单板防腐处理、防腐单板干燥、单板涂胶、组坯、陈化预压、热压、裁边、砂光。
2.按照权利要求1所述防腐胶合板的制备方法,其特征在于:在生产过程中单板的防腐处理是将单板放在防腐液中进行两次真空浸渍,所用的防腐溶液是糠醇与硼酸铵按摩尔比为1:2 ~4的比例配置而成的。
3. 按照权利要求1或2所述的防腐胶合板的制备方法,其特征在于:所述的将单板置于防腐液中真空浸渍处理的具体过程为:将单板放入真空加压罐中,首先抽真空, 使真空加压灌内的相对真空度达到 -0.08~-0.10MPa ,保持50~70min后关闭真空泵,同时导入已配置好的防腐溶液,直至真空加压罐内的相对真空度为1~2.5Mpa,开启加压泵,继续向真空加压罐内通入防腐溶液,对单板进行加压处理,使真空加压罐内的相对压力达到2~4.5Mpa;在此压力状态下保持120~190min后,打开排液阀缓慢排出防腐溶液,最后卸压,取出单板。
4. 按照权利要求1所述的防腐胶合板的制备方法,其特征在于:在生产步骤中对防腐单板进行干燥的方法是:将单板放在温度为60~70℃,相对湿度为60%~70%的条件下,干燥至含水率为7%~12%。
5.按照权利要求1所述的防腐胶合板的制备方法,其特征在于:在生产步骤中对防腐单板进行涂胶的所用的胶黏剂为防腐脲醛树脂胶黏剂,防腐脲醛树脂胶黏剂的具体制作过程为:首先,在反应釜中加入甲醛溶液,用NaOH溶液调节pH值为8.0~8.5,加入甲醛溶液重量0.6%~0.7%的聚乙烯醇,加入甲醛溶液重量10%~13%的尿素,在40~45min内加完,将温度从常温升至50~55℃,保温反应40~45min;之后,反应液加入甲酸溶液,调节反应液pH为 4.5~5.5,加入甲醛溶液重量20%~25%的尿素40~45min内加完,升温反应液至80~85℃,保温反应 85~90min; 最后,用NaOH溶液调节pH至8.0~8.5,反应温度降至65~70℃,加入甲醛溶液重量40%~45%的尿素,40~50min内加完,再加入甲醛溶液重量2%~4%的硼酸钙防腐剂,反应80~90min,降温至室温,充分反应后可以用过滤的方法将多余的尿素过滤掉,后加入再加入甲醛溶液重量的15%~25%的面粉作为填料,即可得到防腐脲醛树脂胶黏剂。
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