[发明专利]一种石墨烯-纳米二氧化钛复合整理织物催化剂及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201510143876.6 申请日: 2016-05-19
公开(公告)号: CN105771947A 公开(公告)日: 2016-07-20
发明(设计)人: 董永春;王鹏;汪健;刘永昌;崔桂新 申请(专利权)人: 天津工业大学
主分类号: B01J21/06 分类号: B01J21/06;B01J21/18;B01J35/06;C02F1/72;B01J37/02;C02F103/30
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地址: 300160*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 一种 石墨 纳米 氧化 复合 整理 织物 催化剂 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及化工催化剂技术,具体为一种石墨烯-纳米二氧化钛复合整理织 物催化剂及其制备方法。

背景技术

21世纪,随着社会的不断发展,工业化进程加快,环境污染问题已然成为人们 面临的亟待解决的突出问题之一。各国政府和科学家们纷纷开始致力于解决污 染问题,尤其是染料废水的处理。作为一个廉价的环境友好的材料,二氧化钛被 广泛的用来光催化降解水中的有机污染物。然而,二氧化钛催化剂存在粒径小、 回收难、光子利用效率低、光催化活性不高等缺点,通过将二氧化钛负载在高 比表面的纤维或纤维织物载体上不仅可以提高其催化活性,也有利于在污水处 理时重复使用[参见杨金库,董永春,郭瑾,刘春燕.低温制备纳米TiO2溶胶整理 棉织物对染料的降解.纺织学报,2010,31(7):69-73]。但是由于二氧化钛的 能带较宽,只能被低于387nm的紫外光所激发,因而限制了其利用率。另一方 面,在太阳光的辐射下,光生电子-空穴的迅速复合,也是另外一个限制二氧化 钛光催化效率的重要因素。因此,仅通过改变负载材料来提高二氧化钛光催化 活性是不够的,有必要通过将二氧化钛的能带间隙变窄,延长光生电子的寿命 来提高其光催化活性。现在,已经有许多方法来解决这些问题,比如在二氧化 钛中掺杂贵金属,金属氧化物和碳基材料等。石墨烯是一种具有优良物理化学 性质的新型碳材料,恰好能够弥补二氧化钛的一些不足。石墨烯具有很好的电 学性质,是一个良好的电子受体,能够将光生电子很快的传导到材料表面,抑 制了电子-空穴的复合。另外,石墨烯材料还具有超高的比表面积和吸附能力, 能够吸附更多的染料分子等有机化合物在其表面。当将其与二氧化钛复合时能 够加速染料光催化分解速度。现在关于石墨烯/二氧化钛复合材料的制备方面已 经有了不少研究,力图通过多种不同的石墨烯改性方法来改善二氧化钛光催化 效率。在这些研究过程中通常采用将两者混合后再将其负载到材料表面,不仅 所需设备复杂,存在制备时间长,生产效率低、成本高和不易于工业化生产等 问题,而且大多涉及无机材料,而对于对温度敏感的有机纤维材料几乎没有涉 及。因此,本发明的目的就是提供一种石墨烯-二氧化钛复合整理织物催化剂及 其使用常规工业化设备的制造方法。

发明内容

针对现有技术的不足,本发明拟解决的技术问题是:提供一种石墨烯-纳米 二氧化钛复合整理织物催化剂及其制备方法。其特征在于该催化剂是由石墨烯 和纳米二氧化钛负载到棉纤维上而成,外观呈灰色纤维形状。催化剂中的石墨 烯含量通常为2.3-14.7mg/g,纳米二氧化钛含量通常为6.34-9.59mg/g,其对 染料等污染物的氧化降解反应具有更高的催化活性,且在重复使用过程中也能 保持较好的催化性能。本发明所述催化剂用于促进工业废水特别是纺织印染废 水中污染物如染料的氧化降解反应,比现有催化剂更高的催化活性,能够使废 水中污染物如染料更快地进行氧化降解反应。此外,在该催化剂制备过程中首 先将氧化石墨烯负载到织物上,然后将其还原成石墨烯,最后将纳米二氧化钛 整理到石墨烯负载织物上。因此该催化剂制备方法工艺相对简单,成本适中, 容易操作,有利于工业化推广。

本发明解决所述催化剂技术问题的技术方案是:设计石墨烯-纳米二氧化钛 复合整理织物催化剂及其制备方法,其采用下述工艺处理:

1.织物的前处理工艺:在室温和搅拌条件下,首先将织物浸入含有2.0g/L 碳酸钠和2.0g/L皂粉的水溶液中,并在95℃下搅拌处理30min后取出,然后使 用蒸馏水对织物进行水洗5次,最后将其烘干即可;

2.氧化石墨烯水分散液的配制:将0.50g氧化石墨烯粉体和99.5mL蒸馏 水置于烧杯中,在室温条件下使用磁力搅拌器搅拌10min,然后使用超声波振荡 器超声处理15min使氧化石墨烯粉体均匀地分散在水中,即制得棕黄色的氧化 石墨烯水分散液;

3.氧化石墨烯整理织物工艺:将1.0g经前处理的织物在50mL的上述氧 化石墨烯水分散液中浸渍20min,并利用轧车对浸渍后的织物进行处理以去除 多余水份并保持轧余率为75-80%。然后在105℃烘干即制得氧化石墨烯整理织 物。将上述过程如此重复多次,得到不同层数的氧化石墨烯整理织物。

4.氧化石墨烯的还原工艺:首先将1.0g氧化石墨烯整理织物浸入50mL 的质量分数为8.0%的保险粉水溶液中,然后在95℃搅拌处理30min后取出织物;

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