[发明专利]一种碳气热电联产的生物质热裂解系统

权利要求书

1.一种碳气热电联产的生物质热裂解系统，其特征在于，它包括一加热炉、一反应釜、一冷凝塔和一过滤装置，其中，所述反应釜的釜体位于所述加热炉的炉膛内；

所述反应釜的出气端通过一管路连接所述冷凝塔的进气端，所述冷凝塔的出气端通过管路连接所述过滤装置的进气端；

所述加热炉包括一呈圆筒状且顶部开口的炉体，所述炉体的内部为炉膛，所述炉体的顶部内壁设置有一环形挡板；在所述炉体外壁的下部沿周向均匀设置有多个第一燃气烧嘴，在所述炉体外壁的中部沿周向均匀设置有多个第二燃气燃烧嘴，每一所述第一燃气烧嘴的头端垂直贯穿所述炉体的侧壁，每一所述第二燃气烧嘴的头端倾斜贯穿所述炉体的侧壁；在靠近所述炉体顶部的所述炉体侧壁上设置至少一个排烟窗。

2.如权利要求1所述的一种碳气热电联产的生物质热裂解系统，其特征在于，所述过滤装置设置有两个出气端，其中一所述出气端通过管路分别连接一燃气发电机组和一用户燃气炉，另一所述出气端通过管路连接所述加热炉底部的进气端。

3.如权利要求1或2所述的一种碳气热电联产的生物质热裂解系统，其特征在于，所述反应釜的釜体呈圆筒状，所述釜体的底部为半球形，所述釜体的顶部密封连接一封盖，在所述封盖的中心设置一排气管；在所述釜体的内部垂直设置有一中心导热管和多个均匀分布在所述中心导热管周围的周边导热管；所述中心导热管上端封闭，下端固定连接在所述釜体底部的中心；所述周边导热管上端封闭，下端固定连接在所述釜体的底部。

4.如权利要求1或2所述的一种碳气热电联产的生物质热裂解系统，其特征在于，所述冷凝塔包括一呈圆筒状且封闭的罐体，所述罐体的顶部和底部均为半球形；在所述罐体内上、下间隔设置两呈水平方向布置的管板，两所述管板之间连接有多个钢管，每一所述钢管的上、下两端分别穿出上、下所述管板以构成气体由下至上流通的通道；两所述管板与所述罐体的内壁、各所述钢管的外壁共同形成了冷却水水箱，在所述冷却水水箱的外壁上设置至少一个进水管和至少一个出水管；在位于所述冷却水水箱下方的所述罐体的侧壁上设置一呈水平方向布置的进气管，所述进气管的轴线不过所述罐体的中心；在所述罐体的底部设置有一排液管，所述排液管连接一醋液、焦油收集池；在所述罐体的顶部设置一排气管。

5.如权利要求1或2所述的一种碳气热电联产的生物质热裂解系统，其特征在于，所述过滤装置包括一呈圆筒状的罐体，所述罐体上端开口、下端封闭且底部呈倒锥形，在所述罐体的顶端密封连接一半球形的封盖；在所述罐体上设置有一呈水平方向的进气管，所述进气管的轴线不过所述罐体的中心；在位于所述进气管上方的所述罐体的内壁固定连接两呈上、下间隔布置的不锈钢滤网，在两所述不锈钢滤网之间填充有过 滤材料；在所述封盖的顶部设置一排气管；在所述罐体的倒锥形底部的最底端设置一排液管,所述排液管连接一醋液、焦油收集池。

6.如权利要求1所述的一种碳气热电联产的生物质热裂解系统，其特征在于，所述环形挡板上间隔设置有多个弧形开口，每一所述弧形开口处堵置一防爆塞，所述防爆塞为上厚下薄、截面呈倒梯形的钢塞。

7.如权利要求3所述的一种碳气热电联产的生物质热裂解系统，其特征在于，所述釜体底部的中心设置有一与所述中心导热管相连的通孔；在每一所述周边导热管的管体上布置多个散热孔；所述釜体的底部还设置一冷却气体进气管，所述冷却气体进气管外接氮气气源。

8.如权利要求4所述的一种碳气热电联产的生物质热裂解系统，其特征在于，在位于所述进气管上方的所述罐体内设置一月牙形挡板；位于所述冷却水水箱下方的所述罐体采用双层侧壁，双层所述侧壁之间形成下层水箱，所述下层水箱的外壁上设置有进水管和出水管。

9.如权利要求5所述的一种碳气热电联产的生物质热裂解系统，其特征在于，在所述封盖的内侧固定连接一空气滤清器。